工作瓶颈的分析与技巧.pptVIP

ENG/IEprojectENG/IEprojectENG/IEprojectENG/IEproject注解1：生产能力的平衡实际上是做不到的，因为波动每时每刻都存在和变化着，且是绝对的；那么，生产能力的稳定只能是相对的，必须接受波动这个事实，且在此前提下，只有追求物流平衡才是可行的。因瓶颈控制了有效产出。“非瓶颈”与”瓶颈”同步，且库存（线上或仓库）水平只需维持“瓶颈”环节上的物流连续稳定即可。过多的库存（此时此刻）只是浪费。注解2：从企业物流看，瓶颈资源与非瓶颈资源存在四种基本的关系（参见超连接图片03）。注解6：有效产出指的是单位时间内生产出来并销售出去的产品所创造的利润额。由于瓶颈控制了产销率，所以企业的非瓶颈应与瓶颈同步，它们的库存水平只要能维持瓶颈上的物流连续稳定即可，过多

的库存只是浪费，这样，瓶颈也就相应地控制了库存。注解8：1.在瓶颈和非瓶颈环节上加工时,可采用不同的加工批量;2.在不同的工序间传送时,可采用不同的运输批量,其大小依实际需要动态决定;注解9：无限能力计划法的一般步骤：1.确定批量；2.计算提前期；3.安排优先权，即制订作业计划；4.依能力调整作业计划。*ENG/IEproject*工作瓶颈的分析与技巧主讲：彭越――――――――基于生产系统的瓶颈分析与突破技巧培训主题介绍及问题点切入*ENG/IEproject*瓶颈(亦称:约束或制约)1.定义：阻碍企业业务流程更大程度增加有效产出或减少库存和费用的环节。所说的瓶颈可能是有形的,也可能是无形的。2.木桶短板原理：犹如木桶最短的一块木板决定了木桶水位的高度。同样，生产瓶颈就是生产的最短木板，从根本上限制生产能力、生产进度和生产效率。我是团队中的最短板吗？对工作的指导意义：1.生产问题：一条生产线或生产过程的生产环节中，其进度、效率和生产能力存在很大的差异性(随机变化)，决定了生产不平衡。2.瓶颈分析的对象和目标：生产系统角度来看则是追求生产物流的平衡，而不是生产线角度的生产能力平衡。3.问题引出：生产管理人员的首要工作任务就是发现和解决生产系统的生产瓶颈。重点内容：瓶颈的九大基本原则、常见表现和处理措施。瓶颈常见类别*ENG/IEproject*九条基本原则资源类瓶颈1.目标是平衡物流,而不是平衡(生产)能力;2.“非瓶颈”资源的充分利用不仅不能提高有效产出,而且还会使库存和搬运增加;3.让一项资源充分开动运转起来(利用)同使该项资源带来效益(活力)不能划等号;4.瓶颈环节损失1小时,相当于整个系统损失1小时,而且是无法补救的;5.非瓶颈环节上节约1小时,毫无实际意义;6.瓶颈制约了生产系统的有效产出和库存;物流类瓶颈1.转运批量可以不等于1,而且在大多数情况下不应该等于加工批量;2.加工批量是动态变化的,不是固定的,应该是随时间而变化;生控类瓶颈只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进度的优先级。提前期只是排进度的结果。与工作实务中的瓶颈与剖析*ENG/IEproject*瓶颈的常见表现：1.整体进度缓慢,生产效率下降;2.出现产品零部件不能配套的现象;3.一些工序加班赶货,而另一些则很轻松;4.一些工序的半成品堆积过多,而另一些则很少;5.个别工序在等材料、设备,其他工序进展正常;6.个别生产线流动停止,出现在制品滞留时间过长