热镀锌液压、润滑管道施工方案.pdfVIP

目录

1工程概况0

1.1工程概况1

1.2工程特点1

1.3工程开、竣工时间2

2编制依据及使用范围2

2.1编制依据2

2.2适用范围3

3施工平面布置图3

4管施工流程图5

5施工进度计划6

6劳动力汗划7

6.1劳动力计划表7

6.2劳动力峰值图7

7管安装工程质量保证体系8

7.1管安装工程质量保证体系及劳动力构成8

7.2管安装工程现场质量、技术管理体系9

8质量保证及预防措施9

8.1质量指标9

8.2保证措施9

8.3质量预防措施10

9主要施工方法11

9.1管安装的规定11

9.2液压、润滑配管工序如下13

9.3设备及元件安装13

94泵安装14

9.5油箱、滤油器、丸却器安装14

9.6阀架、蓄能器、压力继电器安装14

9.7润滑脂设备安装15

9.8油雾润滑系统的设备和元件的安装15

9.9阀门及管件安装前的检查15

9.10管加工、焊接与安装16

9.11成品保护25

10在线酸洗、油冲洗25

11润滑脂管的吹扫41

12系统的压力试验43

12.1液压系统的压力试验43

12.2油雾润滑系统的压力试验，同9.143

12.3润滑脂系统的压力试验43

13主要施工用工、机、量具及材料计划44

14安全施工措施45

15文明施工措施47

16计量网络48

16.1计量网络图49

16.2计量器具50

工程概况

1.1工程概况：宝钢1800冷轧3#热镀锌车间主厂房内液压、

润滑系统管总量共4520米，最大管径为？114mm,最小

管径为W13mm。有液压站三个：包括入口辅助液压系统

液压站，出口辅助液压系统液压站，平整机伺服液压系统

液压站，以及其他8个区中的液压、润滑管。

主要工程实物量如下按（区划分）:

序号分区管种类单位数量设计

液压配管米628

1入口段宝菱

润滑配管米109

2清洗段液压配管米65宝菱

液压配管米721.5

3平整机段宝菱

润滑配管米25

液压配管米608

4出口段