胶结接头作业流程.pptx

胶结接头作业流程;本作业流程适用于铺设跨区间及全区间无缝线路（含无缝道岔）上绝缘接头，采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”安装。

一．钢轨胶接绝缘接头目的及特点

目的：

按标准安装程序装配“钢轨胶接绝缘接头”，并加强养护与管理，延长胶接绝缘接头使用寿命，降低维修费用。

特点：

钢轨胶接绝缘接头，具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。;

二、作业技术要求

1、钢轨状态完好，接头无伤损（无低头、鞍磨、掉块、肥边等）。

2、接头采用双头式夹板，夹板无伤损，用1m直尺测量，工作面凸凹不平不大于0.1mm，侧面弯曲矢度不大于0.5mm。

3、接头前后4根轨枕应为同一类型，并铺设14mm加厚胶垫。冻结接头前后50m范围内扣件应达到“全、正、靠、润、紧”的要求。

4、接头处轨道几何状态良好，无低接头，无空吊板。

5、冻结接头地段与无缝线路连接时，锁定轨温必须符合设计要求。

6、冻结接头一般采用“盲缝”冻结。

;7、现场胶接绝缘接头时，轨温不宜低于10℃。

8、安装前对轨端及螺栓孔进行倒角，达到无毛刺。对轨腹包括1：3斜面进行打磨除锈，打磨长度应大于夹板两侧各10mm，金属光泽面积不少于90％，并清扫干净。

9、在轨腹包括1：3斜面与胶接绝缘夹板之间用高强度胶粘剂（双组份快干胶）粘接。

10、轨端绝缘片不得高出或低于轨头顶面及侧面。

11、60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓，螺栓扭矩应达到1200Nm（寒冷地区可适当增大，但严禁大于1300Nm）；50kg/m钢轨用12.9级、M24螺栓，螺栓扭矩应达到1100Nm，两侧加装5mm厚高强度平垫圈。;三、工机具及材料;2、工具

万用表、夹板安装器（钩子）、板尺或卷尺、活口扳手、扭力扳手、1m平直尺、塞尺等。

;3、材料

夹板、AB胶、丙酮水、砂布、毛刷、棉纱、批灰刀、接头螺栓、绝缘管、绝缘片、口罩等。

;四、作业流程;序号;序号;序号;序号;序号;序号;五、作业安全

1、上道前，工班长必须根据当天的作业环境、地点的不同开展有针对性的安全预想活动，同时，必须提前书面通知电务部门配合。

2、作业必须严格执行天窗修及作业审批制度。

3、上道前对机具进行???查，严禁带病上道作业。并必须严格执行轨温作业条件。

4、胶接绝缘接头上道前，必须经电务部门测试，工电双方登记签认。;5、使用撬棍拨移钢轨时，必须统一号令，严防碰手碰脚。

6、作业后必须严格落实回检制度，确认达到放行列车条件、工完料净方准离开现场。

7、职工上岗必须按规定着装、佩带标志，上岗时必须按规定佩戴劳动保护用品（护目镜、口罩、一次性手套等），作业中正确使用。所有人员进入封闭栅栏必须穿黄色反光防护服。

8、驻站联络员和防护员必须由段教育部门培训、经考试合格发证的人员担当，必须先防护后上道，严禁执行“双通知、三方控”制度。;六、作业控制

1、全体作业人员必须严格按作业程序、作业标准进行作业，确保胶接绝缘接头质量。

2、新夹板内侧要用砂布打磨并用干净的棉纱擦净，不得有灰尘和油污附着。检查接头两端的螺栓孔眼距及位置是否正确，眼孔误差要在规定范围之内，接头螺栓孔和轨端必须倒棱。夹板在抹胶前要和接头螺栓一起在接头上进行试穿，试穿必须顺畅无阻隔。

3、胶结时要迅速调好胶并均匀涂抹在夹板内侧，在规定时间内上好接头夹板，用扭力扳手拧紧接头螺栓，每条螺栓的扭力矩必须达到技术标准，接头错牙要进行打磨平顺，接头处不得有空暗吊现象。;4、接头扣件不得存在“三道缝”，扣板、弹跳不得贴靠夹板，轨下胶垫不得缺少。接头胶结后要及时经过电务部门检测，确认阻值合格。

5、当天作业完毕，由工长或班长组织作业人员对作业质量进行回检，要求达到作业质量及技术标准。

6、由工长或班长据实填写《工区班组日志》、《胶接绝缘安装记录表》及其它相关台帐，并对作业人员的安全、质量状况实施追踪考核。

;谢谢大家