S60 SkV-E 铝热焊操作手册-20140213.pdf

S60SkV-E

铝热焊

操作手册

一、概述

1、产品历史

一百多年前，德国化学家汉斯－高德斯密特应用铝和氧化铁进

行化学反应能生成铁的原理，发明了应用于钢轨接头焊接的铝热焊

技术，成为世界铁路发展史上最重要的技术创新之一。作为铝热焊

技术的发明者，Thermit（施密特）已成为铝热焊的代名词。德国施

密特集团以其高质量的产品和完善的服务网络，在全球铝热焊产品

销售中长期占据70%以上的市场份额。施密特钢轨技术(昆山)有限

公司是德国施密特集团在中国唯一的独资企业，公司以德国施密特

集团的品牌产品和雄厚技术实力为后盾，生产和经营包括铝热焊产

品在内的德国施密特集团系列产品，并同步提供焊接服务和技术培

训。1897-Prof.HansGoldschmidt

铝热焊技术创始人

2、基本原理

铝热焊是应用铝和氧化铁发生化学反应置换出铁的原理而形成的一种钢轨焊接技术，其

化学反应式：FeO+2Al→2Fe＋AlO+850KJ

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这一反应式说明，铝能与氧化铁发生氧化还原反应（即铝热反应），并伴随产生大量的

热能，在无需外部能源的情况下，就可以生成熔化的高温铁水。这些高温铁水可以将添加在

铝热焊剂中并已混合均匀的合金元素完全熔化在一起，形成特定化学成分的钢水。如果将钢

水浇铸于固定在两根钢轨接缝处的砂型内，即可将两根钢轨焊铸在一起，最后形成与钢轨的

化学、冶金和机械性能等方面相匹配的焊接接头。这种熔铸式的钢轨焊接方式，焊缝整体性

能好，焊接速度快，而操作并不复杂。

3、操作原理

先将铝热焊剂投放到一个耐高温坩埚中，然后将点燃的高温火柴插入铝热焊剂中点火

(特殊情况下也可用施密特电子点火器点火)，铝热焊剂随即开始铝热反应。反应过程中，氧

化铁在高温下被还原形成铁水并熔化其它添加元素后形成特定化学成分的钢水，铝被氧化并

与其它氧化物一起形成熔渣。钢水由于比重大而沉于坩埚底部，溶渣比重小而浮于钢水上部。

反应结束后，经过短暂镇静，熔渣上浮并与钢水完全分层，坩埚底部特别设计的自熔塞自动

熔开，高温钢水被释放到连接两根钢轨的耐高温砂型中，从而将它们焊接在一起。耐高温砂

型带有钢轨的几何形状特征，使焊接好的接头几何形状与钢轨基本一致。在焊缝冷却下来后，

如果采用适当的热处理，还可以进一步提高其机械特性。

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二、产品的特点

1、经济性：耗材少，费用低。

2、实用性：耗时少，满足铁路封锁点施工要求。

3、方便性：辅助机具轻便小型，劳动强度低，操作人员少。

4、质量体系通过国际专业机构认证，质量保证有完善的可追溯性。

5、自动浇注和最佳钢质纯净度，有效保证钢轨焊头品质。

6、有效的熔合区和最小的热影响区以及稳定的焊后化学成分。

7、绿色环保产品，不损害人体、不污染环境。

三、适用范围

焊接不同材质的钢轨采用不同的铝热焊剂，特制的三片模砂型可满足钢轨截面、焊缝宽

度以及采用特殊工艺的焊接要求。

1、钢轨类型：60kg/m。

2、钢轨材质：U71Mn、U71Mn(K)、U75V以及R350等。

3、焊剂的选择规则见下表。

钢轨型号焊剂规格备注

U75V/U75VZ100

不同材质强度的

U75V/U71MnZ90