企业安全隐患排查培训课件.pptx

企业安全隐患排查培训;;PARTONE;事故隐患的定义;安全生产事故隐患;危险源;

风险因子;风险、危险源、隐患、事故;风险、危险源、隐患、事故;风险、危险源、隐患、事故;公司主要安全危害因素;PARTTWO;事故隐患的分类;按照可能造成的事故类型分类;按可能造成事故的原因分类;;;;;：;：;PARTTHREE;安全管理的效益在哪里？;为什么会发生事故;;事故发生的主要原因分析;法律法规的要求;法律法规的要求;法律法规的要求;法律法规的要求;PARTFOUR;作业危害分析法;安全检查表法;安全检查表法;直观经验分析法;直观经验分析法;事故隐患的常见表现形式

1）人的不安全行为表现形式：;;用手代替工具操作;进入有触电危险场所，未穿绝缘鞋；进入易燃易爆环境，未按规定做消除静电处理、携带火种或接打手机。;攀、坐不安全位置;不安全装束;危险化学品使用不当;2）物的危险状态表现形式;设备、设施、工具、附件有缺陷;个人防护用品用具缺少或有缺陷;生产（施工）场地环境不良;公司存在的安全隐患举例;3）管理上的缺陷表现形式;4、事故发生的主要原因分析;事故隐患提示表法;一、安全生产检查的目的与作用

1、及时纠正违章行为,及时发现并消除事故隐患。

安全检查是一项具有方针政策性、专业技术性和广泛群众性的工作。进行安全检查，可以起到宣传国家安全生产法律法规、标准和方针政策，提高人们安全意识的作用；可以及时发现所辖区域潜在的不安全状态，从而采取有效措施防止生产安全事故的发生。

2、了解安全状况、改善安全管理。

通过安全检查，可以查清辖区安全

生产现状，总结交流经验，促进安全

生产工作的开展。

;二、现场安全生产检查的方式方法

◆从检查方式看，主要分2个方面：

法律法规符合性检查和标准规范符合性检查

◆从检查的内容看，也主要分2个方面：

安全管理内容检查和现场隐患检查

◆由于安全生产法律法规有明确条款要求的主要是安全管理方面的内容，所以安全管理内容的检查主要以法律法规符合性检查为主，而对现场隐患的检查以标准规范性检查为主。

◆从安全检查的顺序来???，我们一般是先查企业的安全管理资料，然后再对企业的生产现场进行检查。;1、常规安全检查法

常规检查是常见的一种检查方法。通常是由安全生产巡查

人员为检查工作的主体，到作业场所，通过感观或辅助一定

的简单工具、仪表等，对作业人员的行为、作业场所的环境

条件、生产设备设施等进行的定性检查。

常规检查完全依靠安全检查人员的经

验和能力，检查结果直接受安全检查人

员个人素质的影响。检查人员的知识、

经验、对安全生产情况的熟识程度所限。;经验丰富者发现的问题多，经验不足者发现问题少，甚至

只能观察到一些表面现象，而忽略了重大隐患或潜在危险或

出现漏检现象。因此对安全检查人员要求较高。

（望、闻、问、切、）

2、仪器检查法

就是使用简单的仪器、仪表

进行安全检查的方法。

;3、安全检查表法

3.1安全检查表的含义

是为了系统的找出系统中的不安全因素，事先把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，确定检查项目，并把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫安全检查表。

3.2安全检查表的作用

检查表是检查的工具，检查内容

、方法、评判标准的清单，也是检

查结果的原始记录，反映了危险源的

分布和危害控制要求。有利于提高效

率和保证质量，防止漏检、误检。

;3.3安全检查表的要素

1）序号；2）检查对象及部位；3）检查项目；

4）检查方法及标准；5）检查结果；6）检查时间；

7）检查人签名；8）备注等。

3.4安全检查表的编制依据

1）依据国家相关安全生产法律法规、标准、规范。

2）事故案例及本单位在安全管理及生产中的有关经验。

3）通过系统分析，确定的危险

部位及防范措施。

4）新知识、新成果、新方法、

新技术、新法规和标准。

;三、安全生产检查的内容;（一）事故直接原因的检查

1、对总平面布局进行检查

1.1选址是否合适，是否存在不得设

厂的情况；

1.2周边安全距离是否合适；

1.3建（构）筑物、车间和设备设施

的安全间距是否符合要

求；

1.4厂内道路、铁路是否符合要求；

1.5液体储罐（区）的防火间距

是否符合要求等等.

;1.6各