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磷泥制酸工艺操作规程

1产品性质及用途

1.1产品性质

本产品为70%工业级磷酸，外观无色或微黄色透亮状的稠

厚液体.比重20℃时为1.532.熔点42.35℃,沸点213℃,凝固点

210C.溶于水和乙醇.

本品为无机三元中强酸，分子式库H3PO4,分子量为98。

1.2质量标准

执行GB/T2091-2008国家标准

1.3用途

磷酸为基本无机化工原料之一，广泛用于磷酸盐、冶金、医药、

机械等行业。

2磷泥制酸的生产方法及产要原材料

2.1生产方法

以磷泥中元素磷为原料，经氧化、水合反应制取出成品。

本规程的工艺线路为氧化、水合分别进行，回收酸雾采用旋

风除雾回收，再利用碱洗塔酸碱中和洗涤，离心风机引风抽

收尾气排空的方法。

2.2原料（以磷泥中的元素磷为原料）

2.2.1黄磷

黄磷为淡黄色蜡状固体，分子式P4,原子量124,20℃时

比重为1.828克/立方厘米、熔点44.HC,、沸点280℃、燃点

35℃,易气化，在空气中能自燃，故必须储存在水中。难溶

于水，易溶于CS2、液氨等。有剧毒，对于人的内服致死量

为0.1克，在空气中答应限量为0.1毫克/米3。

2.2.2双氧水

双氧水分子式H2O2,分子量34.02,无色透亮液体，25。€：时

比重为1.44,熔点41℃,沸点150.2℃»溶于水、醇、酸。

为具有较强氧化能力的氧化剂。双氧水具有腐蚀性，储存时

应注意防热，防晒避光，并避免金属杂质混入。其质量应符

合GB/1616--79之要求。

2.2.3工艺用水

生产磷酸所用的水采用净水器处理后的水，要求要求

Ca2+Mg2+含量低于0.03毫克当量/升、色度（黑曾）三10、

氯化物至0.0001%、硫酸盐W0.0001%、FW0.001、重金属（以

铅计）W0.0001%、碑三0.0001%灼烧残渣20.1%。

3生产基本原理及工艺流程

3.1生产原理

元素磷在过量空气条件下充分燃烧生成P2O5,P2O5不断与水

循环进行吸取反应，生成产品磷酸。其主要反应式如下：

P4+5O2=P4Oio+Q

P4O10+6H2OMH3PO4

3.2工艺流程阐述

经分析过后的磷泥经磷泥输送泵从黄磷车间磷泥沉降槽打

入磷泥制酸磷泥暂贮槽，并加水对磷泥进行防燃保温。以备

使用。往清洗干净后的浓酸循环槽内加入适量工艺水量（根

据系统余留量确定，以不脱料，能正常运行为原则），关闭

取酸阀门，打开出口总阀及文氏管酸阀，启动浓酸循环泵,

观察运行情形。运行平稳后，以同样的方法启动稀酸循环泵

及碱洗泵。打开引风机冷却进水，观察出水情形，以确保冷

却水已开启，手动盘车3到5转，无非常后点动，点动无非

常后正式启动，观察运行情形，无非常后开始打开磷泥投料

阀进行少量投磷生产，先让转窑缓慢升温，生产一段时间后,

再缓慢增大磷泥抽加量，直到达到设计生产能力。磷泥在燃

烧炉内进行燃烧反应，燃烧生成的高温P2O5气体经收风机的

负压牵引，从燃烧转窑尾部进入酸吸塔，气体在酸吸塔中与

由循环酸泵打入的循环酸水（）逆流接触进行水合反应并吸

取部分热量，吸取后的酸由酸吸塔底部流入循环酸槽，在由

泵打入酸吸塔循环吸取，达到70%的酸取入原酸贮槽，经压

滤机过滤后的合格酸经液下泵打入成品槽供六偏磷酸钠生

产使用或出售。吸取后的气体进入文氏管，经稀酸泵打入的

稀酸进一步吸取气体中的，P2O5,使气体得到进一步的净化,

旋风除雾器出来的气体由引风机送入第二文氏管，再经汽水

分离器进一步净化，经净化后的气体气体由引风机送入碱洗

塔，再经过碱洗泵打来的碱液进行酸碱中和，进一步除去尾

气中的五