《年产5万吨甲醇的精馏塔计算和设计》6900字.docx

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年产5万吨甲醇的精馏塔计算和设计

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265摘要 3

241441引言 4

153342设计任务书 5

233322.1设计题目 5

118632.2设计任务及操作条件 5

223142.3设计内容及要求 5

55943精馏流程的确定 6

33294精馏塔的设计计算 7

127574.1塔的物料衡算 7

308994.1.1甲醇摩尔分率 7

182984.1.2平均摩尔质量 7

262884.1.3全塔物料衡算 7

177574.2塔板数的确定 7

60404.2.1温度（内差法） 7

114094.2.2相对挥发度 8

18874.2.3液体平均物系粘度 9

132404.2.4塔板数的计算 10

68044.3塔的工艺条件及物性数据 12

316734.3.1平均温度的求得 12

191494.3.2压强 12

109964.3.3平均摩尔质量的求得 12

295774.3.4气液两相平均体积流率计算 13

110414.3.5平均密度 14

110104.3.6液体平均表面张力 16

264464.4塔和塔板主要工艺尺寸 17

119834.4.1塔径 17

47504.4.2塔高 19

271984.4.3塔板主要工艺尺寸的计算 19

13664.5塔板的流体力学衡算 22

32754.5.1塔板压降 22

283204.5.2雾沫夹带量ev 24

64474.5.3漏液 24

162054.5.4液泛 25

229804.6塔板负荷性能图 26

105834.6.1雾沫夹带线 26

198144.6.2液泛线 26

66104.6.3液相负荷上限线 27

307074.6.4液相负荷下限线 28

30294.6.5漏液线 28

71804.6.6负荷性能图的绘制 28

173425设计结果一览表 29

204416结语 31

15718参考文献 31

摘要：精馏塔是采用塔中的混合物中的挥发度不同达到分离混合物的作用的化工设备。该设计是对于甲醇和乙醇混合物进行分离，使用的属于板式塔精馏方式，分析和计算精馏塔的相关数据和操作条件，通过相应的方程描绘出性能负荷图检验是否符合设计条件。

关键词：精馏塔设计；板式塔；操作性能负荷图。

1引言

甲醇是非常常见的有机原料，它的用途也非常广泛。不仅可以被用于化工行业，在农业，食品以及建造业都有着不可或缺的地位。为了提高含有甲醇的物品质量，人们就想到了提高甲醇纯度的方法，而化工生产之中最常用的提高物质纯度的方法就是精馏。因为精馏是工业生产上分离液体互溶混合物最有效率的的方法之一。

在化学工业、石化工业等方面中，精馏塔在单元操作中是被最常应用的气液传质设备之一。其原理是通过两相之间的充分接触，完成不同相之间的传质和传热。在进行设计之前，要对塔型进行合理选择，这是关键一步，需考虑物性、操作条件、塔性能等因素。如今工业发展已经越来越迅速，人们也越来越重视塔设备的选型。

精馏塔包括填料塔和板式塔两种，它是由相与塔部件的接触方式确定的。板式塔在很早以前就已经有人开始研究，一般用于气相分散中，因为它的结构较简单、能适应大部分操作、成本低、也容易放大。这种塔采用了逐级接触逆流操作，设计时应计算并确认理论板数及板效率。本次设计的主要步骤包括选取合理的设计方案、进行各阶段工艺计算，特别是物料衡算、工艺尺寸计算以及绘制工艺流程图等内容。

产品成分的分析是产品生产里面不可或缺的一步，也是一个判别精馏塔质量是否达标的重要标准。精馏塔设计作为精馏工艺中最为重要的部分，为了达到最终设计出一个质量好的精馏塔，在后续的设计里面，我们不仅要做到对于能源的多方面利用，还应该考虑到成本问题，将生产过程中可以循环利用的进行循环利用，比如生产过程之中产生的余热，可以被用作提供能源从而达到经济成本的减少，同时也能使得产品质量有保证。为了保证生产能力以及生产需求，在精馏塔的设计里，我们还应该注重设备。以简便经济的方式进行设备的安装，尽力做到低造价，高生产效率以及安全生产环境。在本次设计中，为了使得甲醇能够有更加高的纯度，最终选择了利用板式精馏塔对甲醇和乙醇进行分离提纯。

在我国的工业生产历史里，板式精馏塔中被最先应用于生产的就是筛板塔。由于时代的推动，越来越多的化工产业出现，这为筛板塔的发展提供了更好的更有利的条件，也让板式精馏塔在化工生产所需的传质设备里具有