可靠性仿真试验方法 第4部分：机电系统.pdf

目次

前言II

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4目的2

5一般流程2

6确定机械部件的失效时间分布2

7确定电子部件的失效时间分布3

8确定机电系统的失效时间分布3

9评价机电系统可靠性3

附录A（资料性）累积失效概率的评估算法5

附录B（资料性）失效时间分布的拟合算法6

B.1双参数指数分布6

B.2威布尔分布6

B.3正态分布7

B.4对数正态分布8

附录C（资料性）失效时间分布的拟合优度检验算法10

附录D（资料性）失效时间分布的优选算法12

附录E（资料性）机电系统常见的可靠性模型13

E.1串联模型13

E.2并联模型13

E.3旁联模型13

E.4混联模型14

附录F（资料性）不同失效时间分布的平均失效前工作时间的计算公式15

参考文献16

I

GB/TXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

《可靠性仿真试验方法》分为4个部分：

——第1部分：通用要求。目的在于为机械部件、电子部件、机电系统的可靠性仿真试验工作提

供可依据的总体原则和工作要求。

——第2部分：机械部件。目的在于发现机械部件的薄弱环节，评价机械部件的可靠性水平，为

机械部件的优化设计或酴定定型提供依据。

——第3部分：电子部件。目的在于发现电子部件的薄弱环节，评价电子部件的可靠性水平，为

电子部件的优化设计或酴定定型提供依据。

——第4部分：机电系统。目的在于利用机械部件和电子部件可靠性仿真试验得到的失效时间数

据确定机电系统的失效时间分布，评价机电系统的可靠性。

本文件是《可靠性仿真试验方法》的第4部分。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由工业和信息化部提出。

本文件由全国电工电子产品可靠性与维修性标准化技术委员会（SAC/TC24）归口。

本文件起草单位：工业和信息化部电子第五研究所，

本文件主要起草人：

II

GB/TXXXXX—XXXX

可靠性仿真试验方法第4部分：机电系统

1范围

本文件规定了机电系统可靠性仿真试验与评价方法，包括目的、一般流程、确定机械部件的失效时

间分布、确定电子部件的失效时间分布、确定机电系统的失效时间分布、评价机电系统可靠性等。

本文件适用于机电系统的可靠性仿真试验与评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2900.99电工术语可信性

GB/TXXXX.1可靠性仿真试验方法第1部分：通用要求

GB/TXXXX.2可靠性仿真试验方法第2部分：机械部件

GB/TXXXX.3可靠性仿真试验方法第3部分：电子部件

GJB451B装备通用质量特性术语

3术语和定义

GB/T2900.99、GB/TXXXX.1和GJB451B界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

失效failure

执行要求的能力的丧失。

[来源：GB/T2900.99—2016,2.3192-03-01]

失效率failurerate

设在时间区间0,t内未发生失效，不可修复产品在时间区间t,tt内出现失效的条件概率与

区间长度之比，当趋于0时的极限（如果存在）。

tt