SPE中文翻译（SPE210066）-分析设计一种多功能表面活性剂混合物在高盐度条件下水力压裂中的优势，从实验室规模到现场规模：以密西西比石灰岩矿床为例.docxVIP

PAGE

PAGE1

分析设计一种多功能表面活性剂混合物在高盐度条件下水力压裂中的优势，从实验室规模到现场规模：以密西西比石灰岩矿床为例

SPE-210066-PA

AnalyzingtheBenefitsofDesigningaMultifunctionalSurfactantBlendFrom LaboratoryScaletoFieldScaleinHydraulicFracturingunderHigh-SalinityConditions:ACaseStudyoftheDownloadedfrom

Downloadedfrom/PO/article-pdf/38/01/88/3067042/spe-210066-pa.pdf/1byChinaUniversityofPetroleum(EastChina)useron27February2024

作者：XiaoJin1*,AlhadPhatak1,DawnFriesen1,AaronSanders1,GingerRen1,andNicholasKoster2

摘要：表面活性剂通常用于水力压裂，以执行单一的功能，这导致在操作过程中使用多种表面活性剂。本研究采用滑水压裂液系统进行了环流和岩心驱替实验，并结合分析，观察了返排表面活性剂的有效性及其提高减摩性能的能力。多功能表面活性剂混合物（MSB）与表面活性剂配方进行测试，通常作为助排剂或作为恶劣条件下低成本减摩剂的性能增强剂。利用密西西比石灰岩井进行了一个案例研究，将实验室调查与现场观察联系起来。

每个表面活性剂溶液都在合成盐水中进行了测试，合成盐水中的盐浓度为200000mg/L，代表了实验室评估中恶劣的现场条件。在储层条件下进行了岩心驱替实验，以评估返排效率，用恢复渗透率量化。使用内径为0.4英寸的摩擦流回路，测试表面活性剂减摩（FR）性能。在现场规模的应用中，4口井进行了水力压裂，其中，2口井作为对照，2口井添加了MSB。提供了完井和生产数据，用来对比MSB的效果。

摩擦流回路测试表明，即使是在高钙（13000mg/L）合成盐水中，含有常用返排表面活性剂配方（包括MSB）的滑水流体可以大大提高经济型淡水减摩剂的性能。在摩擦流回路测试中使用的滑水/表面活性剂流体，进行了岩心驱替实验评估。根据岩心样品中产生的聚合物引起的损伤程度，含有msb的流体提供了最一致的恢复渗透性。实验室规模研究表明，实验室规模的研究表明，MSB既可减轻聚合物损伤，又可作为FR的性能助推器，从而可以为滑水压裂选择更经济的减摩剂。在现场应用中，压裂液中的MSB增加了石油产量和/或减少了油井整个早期阶段对补救作业的需求。

本研究结果表明，通过适当利用实验室规模的摩擦流回路和岩心驱替实验，可以优选一种MSB用于现场规模的水力压裂作业。通过选择提高减摩剂性能的返排表面活性剂配方，更少的减摩剂药剂用量或更经济的减摩剂可能会在现场规模应用中降低操作成本。

1介绍

在致密和非常规地层中，水力压裂系统仍然是一种主要的油井增产技术。滑水压裂液依靠聚合物添加剂（减摩剂）来减少由于支撑剂高流速注入而造成的摩擦阻力。使用聚合物作为减摩剂，允许注入速率为100桶/min(Kaufmanetal.2008)，而没有显著增加流体粘度。

水力压裂中使用的减摩聚合物主要来源于高分子量聚丙烯酰胺及其共聚物。根据所使用的单体，所产生的共聚物可以是阴离子、阳离子、非离子或两性离子(Mumicketal.1994)，其价格和性能特征也会有所不同。部分水解聚丙烯酰胺（HPAM）是丙烯酰胺和丙烯酸的共聚物，是滑溜水压裂中最常用的减摩聚合物添加剂，因为其水溶性、热稳定性和在现场注入过程中减摩能力(Al-Sarkhi2010;Xiongetal.2018).阴离子HPAM是一种有吸引力的、低成本的产品，提供优良的FR，特别是在低盐度条件下(Yangetal.2019).

在常规井中，滑水压裂过程中注入的水量消耗超过20万加仑，在非常规井中消耗高达1600万加仑(Almubaraketal.2020a).在许多情况下，在需要处理的井附近没有可靠的淡水资源，使用淡水进行水力压裂作业越来越受到希望改善环境、社会和治理绩效公司的青睐。使用高盐度产出水是一种有吸引力的替代方案，但已知HPAM的FR性能随着处理液盐度的增加而下降，因为盐水中的盐离子导致聚合物链在溶液中收缩和卷曲，降低了它们的FR能力(Paktinatetal.2011;Lietal.2016)。

目前已经发展