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工程质量控制措施

1．原材料采购控制

（1）水泥：选用业主招标确认经试验合格的水泥厂家的水泥，水泥进场前对水泥各项技术指标进行检验，各种水泥的技术性能符合国家标准的各项要求，运到工地的水泥有出厂报告单，采用散装水泥运输车运输，工地使用水泥罐集中存放，水泥使用做到先到先用，避免储期过长。

（2）钢筋：选择有资质的大型钢铁企业，经过监理工程师确认同意后订购钢筋使用合同，且对运到工地的每一批钢筋均要按照规范要求进行检验合格后方可投入使用。

（3）砂：运到工地的砂含泥量不得大于3%，同时砂中不应混入土块、树根、草皮等杂质。砂中的有害物质含量云母不大于1%，硫化物及硫酸盐含量不大于1%。

（4）碎石：碎石的坚固性、耐磨性、针片状含量、含泥量、有害物质含量应符合设计要求及规范要求，并且级配合理。

（5）水：采用无污染且对混凝土无腐蚀作用的水。

（6）外加剂：采用外加剂，可以提高混凝土的强度，降低水灰比，增加混凝土和易性缓凝或早强作用，使用前须经检验部门进行检验，合格后方可使用。使用时在搅拌楼上配备外加剂的计量和添溶解泵送设备。

2．砂石料堆放场地

砂石料堆放场场地先铺一层30cm厚岩石填料，压实后浇注10cm厚混凝土，以防止砂石料在搅拌站二次污染，同时场地位置选择在地势较高的地方做好防排水系统，避免积水。

（1）砂石料堆搭建遮雨防晒棚，要求在满足3d的砂石料堆上部架设防雨、防晒棚。

（2）砂石料运输进场通过检测和过磅卸料。

3．拌和设备的计量标定

在施工前，安装调试好的拌和设备在当地计量局进行计量确认后方可投入使用，并每隔三个月标定一次。自检标定，每个月进行一次，确保拌和料的计量准确性。

4．配合比控制

开工前，测定砂、石料的含水量，填发配料单，将相关参数输入电脑中，精确控制各种材料的配量，严格控制基层的含水量和混凝土的水灰比。砂、石料含水量的测定次数要根据天气变化来确定。