轴力试验机试验规范.doc

设备名称

轴力试验机

轴力试验机试验规范

批准/日期：

审核/日期：

设备编号

编制/日期：

第PAGE1页共NUMPAGES6页

引用标准

GB/T16823.1-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》

GB/T16823.2-1997《螺纹紧固件紧固通则》

GB/T16823.3-2010《紧固件扭矩-夹紧力试验》

GB/T3098.9-2000《紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母》

各主机厂标准。

检测范围

检测试样摩擦系数/扭矩系数。

检测试样夹紧力-扭矩关系。

检测试样扭转屈服性能。

检测锁紧螺母有效力矩。

三、检验原则

严格按照《轴力试验机作业指导书》进行操作。

试验在温室下进行，标准试验温度为10℃~35℃。

试验垫板一定清洗干净、吹干，不得有污渍和水迹。

试验时要设定保护，以防设备超载损坏。

扭矩测试相对误差应在2%以内。

出现异常情况，按急停开关结束实验，查明原因排除故障后，试验继续进行。

对于送检产品，进行试验后，如实记录实验数据，并按照送检要求进行判定。

发现不合格品，应及时的通知相关人员进行处理。

四、不合格判定

试验结果超出试验要求，视为不合格。

做拧断试验，断裂部位不在螺纹部分，视为不合格。

做拧断试验，断裂部位无塑性形变，属于脆性断裂，视为不合格。

五、设备

1、试验机

德国SCHATZ螺栓测试分析系统，型号：5413-2777，厂内编号:RTEA-13，精度等级：1级

2、传感器

1）应根据具体零件的检测要求来选择相应的传感器；

2）传感器选用原则：设置的目标值（轴力/扭矩）在传感器量程的20%-80%之间。

3）传感器应每年校准一次，如在校准期间内发生故障/维修后需重新校准、验证后方能进行试验。

3、试验夹具

螺栓穿过螺母，露出2~7扣牙

螺栓穿过螺母，露出2~7扣牙

传感器垫片螺母固定工装垫块垫板

传感器

垫片

螺母固定工装

垫块

垫板

2）根据样品的规格选择配套的工装夹具，并根据样品的长度调节中间垫块的厚度；

六、检测人员

经过培训并通过考核的正式员工，技能等级＞H4

七、试验前准备确认

1、设备点检-确定设备状态、环境条件是否满足检测要求；

2、样品确认-确认样品信息及状态、数量是否与送检单要求一致；

3、工装夹具确认—确认所用工装夹具是否完好；

4、配试件确认-确认所用垫片、螺母是否符合标准要求；

5、程序确认-确认所选程序、所设参数是否正确；

八、检测方法

A、扭矩-夹紧力试验（GB/T16823.3ISO16047）

适用范围

适用于螺纹规格为M5~M16，公称长度2d≤L≤250mm的紧固件。

本试验不适用于紧定螺钉及类似不受拉力的螺纹紧固件，也不适用于有锁紧功能，自攻或自挤成型的螺纹紧固件。

试验程序

将试件如图1所示在试验机上装夹好。试验螺栓/螺钉的头部或试验螺母固定在试验机夹具后端，而试验垫片或垫圈固定在夹具前端，试件装在夹具中，当施加紧固扭矩时，螺母或螺栓/螺钉头应能自由转动（如图1）。

试验螺柱时，夹具和试验件的安装类似图1a）所示，但只能检测拧入螺母端，实验前，螺柱拧入基体不应转动。

拧紧螺栓/螺钉试件时，试件应穿过试验螺母并至少伸出2扣完整螺纹；检测短螺栓/螺钉时，可用螺纹衬套代替试验螺母，螺纹的旋合长度应不小于0.8d。

拧紧螺母试件时，试验螺栓/螺钉应伸出2~7扣完整螺纹。

夹层内的试件或试验螺栓/螺钉至少应有2扣完整螺纹承受载荷而又未旋合。

除非另有规定，对M3~M16的拧紧速度应为10r/min~30r/min，速度应均匀。

检测摩擦系数时，除非另有规定，夹紧力应为试验零件或零件试件保证载荷的75%（0.75Fp），并取两者中较小值。

每一个试验件都应使用一个新的配试件（试验螺栓/试验螺母）。

每一次试验都需使用新的垫片/垫圈或重新准备的垫板（接触面重新打磨清洗）。

为避免认为接触样件表面影响检测结果，试验时在抽取样件应抓取样件头部或光杆部。

注：各主机厂要求详见附表1、附表2、附表3

3、配试件要求

3.1试验垫片

3.1.1HH型-硬垫片

硬度：50HRC~60HRC

表面粗糙度：Ra0.5±0.3

孔径：按GB/T5277中等装配系列、无倒角、无沉孔

厚度：最小厚度h应符合GB/T96.1的规定

平面度：按GB/T3103.3中A级要求

表面状态：a）表面无镀覆层、无油污、无毛刺

3.1.2HL型-软垫片

硬度：200HV-300HV

表面粗糙度：厚度≤3mm时，为Ra1.6；厚度3~6mm时，为Ra3.2

孔径：按GB/T5277中等装配系列、无倒角、无沉孔

厚度：最小厚度h应符合GB/T96.1的规定

平面度：按GB/T3103.3中A级要求

表面状态：a）表