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设备名称
轴力试验机
轴力试验机试验规范
批准/日期:
审核/日期:
设备编号
编制/日期:
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引用标准
GB/T16823.1-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》
GB/T16823.2-1997《螺纹紧固件紧固通则》
GB/T16823.3-2010《紧固件扭矩-夹紧力试验》
GB/T3098.9-2000《紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母》
各主机厂标准。
检测范围
检测试样摩擦系数/扭矩系数。
检测试样夹紧力-扭矩关系。
检测试样扭转屈服性能。
检测锁紧螺母有效力矩。
三、检验原则
严格按照《轴力试验机作业指导书》进行操作。
试验在温室下进行,标准试验温度为10℃~35℃。
试验垫板一定清洗干净、吹干,不得有污渍和水迹。
试验时要设定保护,以防设备超载损坏。
扭矩测试相对误差应在2%以内。
出现异常情况,按急停开关结束实验,查明原因排除故障后,试验继续进行。
对于送检产品,进行试验后,如实记录实验数据,并按照送检要求进行判定。
发现不合格品,应及时的通知相关人员进行处理。
四、不合格判定
试验结果超出试验要求,视为不合格。
做拧断试验,断裂部位不在螺纹部分,视为不合格。
做拧断试验,断裂部位无塑性形变,属于脆性断裂,视为不合格。
五、设备
1、试验机
德国SCHATZ螺栓测试分析系统,型号:5413-2777,厂内编号:RTEA-13,精度等级:1级
2、传感器
1)应根据具体零件的检测要求来选择相应的传感器;
2)传感器选用原则:设置的目标值(轴力/扭矩)在传感器量程的20%-80%之间。
3)传感器应每年校准一次,如在校准期间内发生故障/维修后需重新校准、验证后方能进行试验。
3、试验夹具
螺栓穿过螺母,露出2~7扣牙
螺栓穿过螺母,露出2~7扣牙
传感器垫片螺母固定工装垫块垫板
传感器
垫片
螺母固定工装
垫块
垫板
2)根据样品的规格选择配套的工装夹具,并根据样品的长度调节中间垫块的厚度;
六、检测人员
经过培训并通过考核的正式员工,技能等级>H4
七、试验前准备确认
1、设备点检-确定设备状态、环境条件是否满足检测要求;
2、样品确认-确认样品信息及状态、数量是否与送检单要求一致;
3、工装夹具确认—确认所用工装夹具是否完好;
4、配试件确认-确认所用垫片、螺母是否符合标准要求;
5、程序确认-确认所选程序、所设参数是否正确;
八、检测方法
A、扭矩-夹紧力试验(GB/T16823.3ISO16047)
适用范围
适用于螺纹规格为M5~M16,公称长度2d≤L≤250mm的紧固件。
本试验不适用于紧定螺钉及类似不受拉力的螺纹紧固件,也不适用于有锁紧功能,自攻或自挤成型的螺纹紧固件。
试验程序
将试件如图1所示在试验机上装夹好。试验螺栓/螺钉的头部或试验螺母固定在试验机夹具后端,而试验垫片或垫圈固定在夹具前端,试件装在夹具中,当施加紧固扭矩时,螺母或螺栓/螺钉头应能自由转动(如图1)。
试验螺柱时,夹具和试验件的安装类似图1a)所示,但只能检测拧入螺母端,实验前,螺柱拧入基体不应转动。
拧紧螺栓/螺钉试件时,试件应穿过试验螺母并至少伸出2扣完整螺纹;检测短螺栓/螺钉时,可用螺纹衬套代替试验螺母,螺纹的旋合长度应不小于0.8d。
拧紧螺母试件时,试验螺栓/螺钉应伸出2~7扣完整螺纹。
夹层内的试件或试验螺栓/螺钉至少应有2扣完整螺纹承受载荷而又未旋合。
除非另有规定,对M3~M16的拧紧速度应为10r/min~30r/min,速度应均匀。
检测摩擦系数时,除非另有规定,夹紧力应为试验零件或零件试件保证载荷的75%(0.75Fp),并取两者中较小值。
每一个试验件都应使用一个新的配试件(试验螺栓/试验螺母)。
每一次试验都需使用新的垫片/垫圈或重新准备的垫板(接触面重新打磨清洗)。
为避免认为接触样件表面影响检测结果,试验时在抽取样件应抓取样件头部或光杆部。
注:各主机厂要求详见附表1、附表2、附表3
3、配试件要求
3.1试验垫片
3.1.1HH型-硬垫片
硬度:50HRC~60HRC
表面粗糙度:Ra0.5±0.3
孔径:按GB/T5277中等装配系列、无倒角、无沉孔
厚度:最小厚度h应符合GB/T96.1的规定
平面度:按GB/T3103.3中A级要求
表面状态:a)表面无镀覆层、无油污、无毛刺
3.1.2HL型-软垫片
硬度:200HV-300HV
表面粗糙度:厚度≤3mm时,为Ra1.6;厚度3~6mm时,为Ra3.2
孔径:按GB/T5277中等装配系列、无倒角、无沉孔
厚度:最小厚度h应符合GB/T96.1的规定
平面度:按GB/T3103.3中A级要求
表面状态:a)表
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