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机制玻镁风管精细施工指南
机制玻镁复合风管制作,特别是针对周长4500mm以内的施工技术,需
要遵循一系列精细的步骤与规范。以下是一个详细的施工技术指南:
一、施工准备
1.材料准备
确保玻镁复合板材的质量,其芯材应为聚苯乙烯泡沫板,双面及四周
复合氯氧镁水泥板材。
专用胶粘剂:由粉剂A组和液剂B组组成,需严格按照制造厂家说明
书进行配制。
捆扎带:选择宽度适宜的丝织带,确保风管组装后的牢固性。
其他辅助材料:如玻纤布、金属垫片等,用于加强和密封风管。
1.设备准备
平台切割机:用于精确切割风管板材。
电动搅拌机:用于均匀搅拌专用胶粘剂。
测量工具:如卷尺、直角尺等,确保风管尺寸和角度的准确性。
二、风管切割与预处理
1.划线
根据设计图纸,在风管板材上准确划线,确保切割线平直且对角线长
度误差小于规定值(一般不超过5mm)。
切割线与板面应成90°角,为风管转角拼成90°角创造条件。
1.切割
使用平台切割机进行切割,确保切割面平整且无毛刺。
对于异径风管,应先在板材上划出切割线,然后用手提切割机进行切
割,确保转角角度正确。
1.阶梯线处理
使用工具刀将侧面板的阶梯形保温层去除,确保阶梯位置平整且深度
符合要求。
三、风管制作与组装
1.涂胶
在阶梯面上均匀涂上专用胶粘剂,用量应合理控制,避免浪费和影响
美观。
1.组装
将风管底面板放在组装垫上。
将左右面板沿固位装置插在底面板边沿,左右板与上下板长度方向错
位(具体错位距离根据设计要求确定,但一般不超过150mm)。
将上面板插入左右板间,形成风管的基本结构。
1.捆扎
使用捆扎带将拼装好的风管捆扎紧,捆扎间距应根据风管尺寸和重量
进行合理选择,但一般不超过600mm。
捆扎时应确保风管四转角90°,并清除挤压出的余胶和填补空隙。
四、加固与防护
1.加固
由于风管周长较大(4500mm以内),应根据风管工作压力和尺寸进
行必要的加固措施。
可以采用内支撑加固,支撑杆的抗拉强度和稳定性应满足风管的使用
要求。
在风管转角处粘接加强条,以提高风管的抗弯能力。
1.防护
在风管连接处的内外粘接线上粘贴玻纤布,以增强风管的密封性和强
度。
对于特别长的风管,可以考虑在内部设置纵向支撑,以减少变形。
五、质量检验与验收
1.质量检验
对风管制作过程中的各个环节进行逐一检验,确保质量合格。
记录检验结果,并保留相关记录以备查。
1.验收
验收时应检查风管的尺寸、形状、密封性等是否符合设计要求。
验收合格后,方可进行下一步的安装工作。
六、安全措施与环保要求
1.安全措施
施工人员应穿戴好安全帽、安全带等防护装备。
使用机械作业前,应检查机械设备、作业环境等是否安全。
风管在搬运和吊装时,应注意作业场地的安全,避免发生伤害事故。
1.环保要求
在现场设置专用材料加工场,并明确责任人。
切割板材的机具应设置吸尘装置,吸收切割过程中的粉末。
废料应专区堆放,并及时清理,以减少对环境的污染。
综上所述,机制玻镁复合风管制作周长4500mm以内的施工技术需要严
格遵循上述步骤与规范。在实际操作中,应确保每个环节的准确性和安全性,
以确保工程质量和进度。同时,还应注意环保要求,减少对环境的污染。
机械装运土施工技术详解
机械装运土1km装车施工技术主要涉及到土方开挖、装载、运输以及装车
等多个环节。以下是对该技术的详细阐述:
一、施工准备
2.现场勘查与规划
a.对施工区域进行现场勘查,了解地形地貌、地质条件、地下管线等情
况。
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