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机制玻镁复合风管制作技术指南

机制玻镁复合风管制作，特别是针对周长3200mm以内的施工技术，需

要遵循一系列严格的步骤和要点。以下是一个详细的施工技术指南：

一、施工准备

1.材料准备

玻镁复合板材：确保板材质量符合设计要求，芯材为聚苯乙烯泡沫

板，双面及四周复合氯氧镁水泥板材。

专用胶粘剂：由粉剂A组和液剂B组组成，确保在现场按制造厂家说

明书正确配制。

捆扎带：选择宽度适宜的丝织带，用于风管组装后的捆扎。

其他辅助材料：如玻纤布、金属垫片等，用于加强和密封风管。

1.设备准备

平台切割机：用于精确切割风管板材。

电动搅拌机：用于均匀搅拌专用胶粘剂。

测量工具：包括卷尺、直角尺等，用于确保风管尺寸和角度的准确

性。

二、风管切割与预处理

1.划线

根据设计图纸，在风管板材上准确划线，确保切割线平直且对角线长

度误差小于规定值（如5mm）。

切割线与板面应成90°角，为风管转角拼成90°角创造条件。

1.切割

使用平台切割机进行切割，确保切割面平整且无毛刺。

对于异径风管，应先在板材上划出切割线，然后用手提切割机进行切

割，确保转角角度正确。

1.阶梯线处理

使用工具刀将侧面板的阶梯形保温层去除，确保阶梯位置平整且深度

符合要求。

三、风管制作与组装

1.涂胶

在阶梯面上均匀涂上专用胶粘剂，用量应合理控制，避免浪费和影响

美观。

1.组装

将风管底面板放在组装垫上。

将左右面板沿固位装置插在底面板边沿，左右板与上下板长度方向错

位（具体错位距离根据设计要求确定，一般不超过150mm）。

将上面板插入左右板间，形成风管的基本结构。

1.捆扎

使用捆扎带将拼装好的风管捆扎紧，捆扎间距应根据风管尺寸和重量

进行合理选择，一般不超过600mm。

捆扎时应确保风管四转角90°，并清除挤压出的余胶和填补空隙。

四、加固与防护

1.加固

当风管边长尺寸较大时（如边长大于1500mm），应根据风管工作压

力进行纵横内支撑加固。

支撑杆的抗拉强度和稳定性应满足风管的使用要求，确保风管在运输

和安装过程中不发生变形。

1.防护

在风管连接处的内外粘接线上粘贴玻纤布，以增强风管的密封性和强

度。

对于周长较大的风管，还应在转角处粘接加强条，以提高风管的抗弯

能力。

五、质量检验与验收

1.质量检验

对风管制作过程中的各个环节进行逐一检验，确保质量合格。

记录检验结果，并保留相关记录以备查。

1.验收

验收时应检查风管的尺寸、形状、密封性等是否符合设计要求。

验收合格后，方可进行下一步的安装工作。

六、安全措施与环保要求

1.安全措施

施工人员应穿戴好安全帽、安全带等防护装备。

使用机械作业前，应检查机械设备、作业环境等是否安全。

风管在搬运和吊装时，应注意作业场地的安全，避免发生伤害事故。

1.环保要求

在现场设置专用材料加工场，并明确责任人。

切割板材的机具应设置吸尘装置，吸收切割过程中的粉末。

废料应专区堆放，并及时清理，以减少对环境的污染。

综上所述，机制玻镁复合风管制作周长3200mm以内的施工技术需要遵

循严格的步骤和要点，确保风管的质量和安全性。在实际操作中，应严格按照

设计要求和相关规范进行施工，以确保工程质量和进度。

机制玻镁复合风管制作施工技术指南

机制玻镁复合风管制作（周长6500mm以内）的施工技术，是一个复杂

而精细的过程，涉及多个环节和细节。以下是一份详细的施工技术指南：

一、施工准备

2.材料准备：

玻镁复合板材（包括芯材和面板）

专用胶粘剂