环氧沥青施工.pptVIP

环氧沥青施工;目录;第一局部环氧沥青混凝土简介;第二局部施工准备;★人员组织;总负责;★设备准备;侧喂料机：我们自主研发的喂料设备。要求：不漏油、漏水，车底加工防漏托盘；速度要与摊铺机同步，服从于摊铺机的速度。;碾压设备：26吨胶轮压路机2台，DD110(DD130)钢轮压路机2台。要求：车况良好，不漏油、漏水，且车底用彩条布进行包裹。小型压实设备：震动夯板1台，人工夯假设干〔根据施工条件进行加工〕;小型压路机伸缩缝处碾压;粘结层洒布设备：环氧沥青洒布机和自动洒布车。要求：人工洒布需要做好防护和防污染工作。;拌和设备：间歇式沥青拌合站，需要对其进行改造。;★技术准备;★试验室准备;★材料准备;第三步分环氧沥青施工;施工后场工序流程;1、工作面的清理

机具：风力灭火机、拖把、软扫把、抹布

工作要点：在施工前将全桥进行集中清理，重点是环氧富锌漆外表的油污、杂物；在施工时，根据粘层油施工顺序进行分幅清理。对于油污可用无水乙醇进行擦拭。

后果：油污处理不干净，导致粘层油粘结不牢；杂物清理不干净，导致后期铺装层开裂。;2、粘层油洒布

机具：环氧沥青洒布机、挡板、风力灭火机、拖把、彩条布。

工作要点：

人工洒布，关键是操作手的熟练程度，根据操作手的习惯速度设定洒布机的流量，在工程中根据10米桩进行校验；机械洒布，根据机械行走速度设定洒布机的流量。;粘结层洒布后;3、混合料的拌和

机具：沥青拌合机、环氧沥青混合机、装载机、脱桶炉、小型机具。

工作重点：

〔1〕沥青脱桶与加温：在施工前一天将第二天所需要的沥青进行脱桶并将温度加到设定温度；在加温的过程中，要严密注视加温温度，适时开设循环泵使温度均匀，严禁超温。A87＋5℃，BV128＋5℃;〔2〕集料的上料：施工时用装载机直接将袋装料上到拌合机料斗，现场拆包。

〔3〕混合机的标定：每天施工前要对混合机进行标定，确保混和比例的准确。;〔4〕混合料的拌和

关键是温度的控制，要控制在110℃－121℃之间，最好控制在116℃左右，不要幅度波动过大。

a、在拌和过程中每一盘料都要测量温度，并记录在记录板上。

b、在放料的过程中要清理结团料

c、在上料的过程中安排人员挑拣输送带上的杂物

d、拌和锅每天施工完毕都要进行彻底清理;4、混合料摊铺

主要设备：摊铺机、侧喂料机、平衡梁、小型机具。

工作重点：

〔1〕两机一车的配合：料车不能撞击侧喂料机，侧喂料机要和摊铺机速度匹配。以摊铺机为中心，其他配合。

〔2〕料车的调度：确保能够连续供料，保证摊铺机尽量均匀连续摊铺。

〔3〕“死料”的清理：摊铺机后熨平板与前挡板之间死料的清理，摊铺机料斗中死料的挑拣，侧喂料机上死料的挑拣，摊铺过后死料的寻找。;〔4〕工作面的清理：主要是对粘层油的处理，在摊铺机前需要对如下几个方面的粘层油进行处理：

a、粘层油上的杂物。

b、接缝处切割斜面上的粘层油需要人工进行涂抹，满足施工要求。;5、碾压

主要设备：轮胎压路机2台，钢轮压路机2台，小压路机1台，震动夯板1－2台，人工夯假设干。

工作重点：

〔1〕初压要紧跟摊铺机，严禁漏压，严禁急起步急刹车。

〔2〕碾压组合：轮胎－钢轮－轮胎－钢轮

〔3〕擦油要及时，但不能太多。

〔4〕接缝碾压要外侧轮胎的中心对准接缝中心进行第一遍碾压。

〔5〕碾压为自由边时，第一遍预留10cm不压，防止塌肩。;6、切缝

主要设备：发电机、切缝机、泥灰铲、纤维板。

工作重点：

〔1〕碾压完毕后，进行切割线的标注。

〔2〕切割时间根据试切确定，以不拉料为准；切割时，要不时查看切割深度，防止过浅或过深，尤其是底面层时，一般切割深度等于设计厚度减5mm。

〔3〕清理切割废料时严禁将切割面破坏，一般沿切割方向进行铲除废料，禁垂直方向进行。;7、设备清理

施工完毕后要对所有的施工设备进行清理，尤其是摊铺机和侧喂料机。;谢谢！