《铁矿石氢基矿相转化技术规范》.pdf

铁矿石氢基矿相转化技术规范

1范围

本文件规定了铁矿石氢基矿相转化技术的原理与工艺过程、以及资源利用和环保方面的要求。

本文件适用于难选铁矿石和含铁资源的高效开发利用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引

用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修

改单）适用于本文件。

GB9078工业炉窑大气污染物排放标准

GB28661铁矿采选工业污染物排放标准

GB31337铁矿选矿单位产品能源消耗限额

GB/T36704铁精矿

GB50405钢铁工业资源综合利用设计规范

GB50406钢铁工业环境保护设计规范

HJ/T294清洁生产标准（铁矿采选业）

YB/T4647铁精矿单位产品能耗定额

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

难选铁矿石refractoryironore

铁品位低、矿物组成复杂，不能直接用于炼铁，且传统选矿工艺难以实现铁矿物高效回收的

铁矿石。

3.2

氢基矿相转化hydrogenmineralphasetransformation

3

以铁矿石颗粒自身作为热载体，集加热、矿相转化、冷却再氧化多段流态化过程于一体的，

实现难选铁矿石中赤铁矿（FeO）、菱铁矿（FeCO）、褐铁矿（FeO•nHO）等弱磁性铁矿物

233232

转化为强磁性的磁铁矿（FeO）或磁赤铁矿（γ-FeO）的新技术，在矿相转化阶段，要求通入的

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富氢气体中H浓度不低于55%或通入的H与CO比例大于1.5。

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3.3

铁精矿回收率recoveryofironconcentrate

铁精矿中铁占铁矿石中铁的质量百分数。

3.4

磁性转化率magneticconversionrate

矿相转化产物中新生成的强磁性铁矿物中铁质量与原矿中可转化为强磁性铁矿物部分铁质量

的比值，用以评价氢基矿相转化的效果。

3.5

燃气消耗gasfuelconsumption

整个氢基矿相转化过程中物料经历干燥、氧化加热、矿相转化、冷却等全部过程中所需的所

有可燃气体的消耗。

4技术原理

难选铁矿石或含铁固废原料在氢基矿相转化系统主炉内加热至一定温度，将褐铁矿和菱铁矿

发生分解转化为赤铁矿；加热后的矿石颗粒在矿相转化反应器内利用自身潜热在富氢气体作用下

完成矿相转化，弱磁性赤铁矿转化为强磁性的磁铁矿；完成矿相转化后的矿石在精准控制的适宜

气氛和速率下冷却，并部分转化为磁赤铁矿；之后，采用合理的磨矿磁选工艺对氢基矿相转化产

物进行选别，获得满足质量要求的铁精矿产品。

5工艺流程

5.1铁矿石氢基矿相转化系统由给料预热系统、加热预氧化系统、矿相转化系统、多级冷却系统、

除尘系统等组成，具体流程如图1所示。

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1

图铁矿石氢基矿相转化工艺流程示意图

5.2工艺流程如下：

a)铁矿石原料进入给料预热系统，经高温气体预热后与气体分离，并送入主炉;

b)预热后的物料在主炉内进行进一步加热，完成加热的物料被高温气体带出主炉，进入矿相

转化器;

c)在矿相转化器中，弱磁性的矿物在高温与富氢气体作用下转换为强磁性矿物;

d)矿相转化产物经防氧化冷却及风冷系统冷却后即可作为最终的氢基矿相转化产品送往下一

级工序;

e)氢基矿相转化系统中的高温烟气在完成对铁矿原料的预热并气固分离后，需经脱硝、除尘

处理方可排放。

6技术要求

6.1