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工程项目机械安全措施

本工程要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中严格遵守安全操作规程。重点考虑四大机械：

（1）统一要求

1）塔吊、施工电梯司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。

2）四大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。

3）塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。

4）执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。

5）塔吊、输送泵的管道、施工电梯要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。

6）塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。

7）塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷电要停止运作。严禁司机酒后上岗。

（2）塔吊安全使用

1）塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。

2）吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。

3）塔吊安装完毕，经有关部门检验并验收合格后方可正式投入使用。

（3）砼输送泵使用安全

1）每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。

2）停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。

3）管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。

4）向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止砼浆液溅起后滑。

5）输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚。

6）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。

7）装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的砼，不得吸空。

8）保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。

9）作业后，必须将料斗内和管理内砼全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管理出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

（4）施工电梯的使用安全

1）严格按照安装方案进行组装，组装后报有关部门检验验收。并进行空载、动载和超载试验。

2）司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对防坠落装置、电缆、卷扬机进行检查，先进行空车运行，并查看各标准节、附墙连接情况，合格后方准使用。

3）禁止攀登架体和从架体下面穿越。

4）保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现螺栓、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。

5）架体及轨道发生变形必须及时纠正。严禁超载运行。

6）司机离开时，应降下电梯并切断电源。

（5）其他中小型机械安全使用

1）中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。

2）对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。

3）电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。

4）搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。

5）乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。