喷涂废水处理方案20241126.docx

?一、引言

喷涂工艺在众多工业领域广泛应用，如汽车制造、机械加工、电子设备生产等。在喷涂过程中会产生大量含有重金属、有机物等污染物的废水，若未经有效处理直接排放，将对环境造成严重危害。本方案旨在针对喷涂废水的特点，制定一套科学、合理、高效的处理方案，确保废水达标排放，保护环境。

二、喷涂废水来源与水质特点

（一）废水来源

1.喷漆工序：喷漆过程中，漆雾会与水接触形成含漆废水。

2.喷枪清洗：定期对喷枪进行清洗产生的废水。

3.水帘喷漆室废水：水帘喷漆室用于捕捉漆雾，其循环水需定期更换形成废水。

4.前处理废水：如工件表面脱脂、除锈等预处理工序产生的废水。

（二）水质特点

1.高浓度有机物：含有大量的漆料、稀释剂等有机物，化学需氧量（COD）浓度较高，通常在几百至数千mg/L之间。

2.重金属污染：可能含有铅、铬、镉、镍等重金属，这些重金属对环境和人体健康危害极大。

3.悬浮物多：废水中含有漆渣、铁锈等悬浮物，使废水呈现浑浊状态。

4.pH值波动大：前处理废水pH值可能较高，而喷漆废水pH值可能偏酸性。

三、处理目标

本方案的处理目标是使喷涂废水经过处理后达到国家相关排放标准，具体指标如下：

1.COD：≤50mg/L

2.重金属（铅、铬、镉、镍等）：≤0.5mg/L

3.悬浮物（SS）：≤10mg/L

4.pH值：6-9

四、处理工艺选择

（一）预处理

1.格栅：去除废水中较大的悬浮物和漂浮物，如漆渣、铁锈块等，防止其进入后续处理设备造成堵塞。

2.调节池：由于喷涂废水的水质和水量波动较大，调节池可起到均衡水质、水量的作用，为后续处理提供稳定的进水条件。同时，通过曝气等方式防止废水在调节池中发生厌氧反应产生异味。

3.混凝沉淀：向废水中投加混凝剂（如聚合氯化铝、硫酸亚铁等）和助凝剂（如聚丙烯酰胺），使废水中的细小悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，通过沉淀去除。此步骤可有效降低废水的悬浮物浓度，并去除部分有机物和重金属。

（二）重金属去除

1.化学沉淀法：针对废水中的重金属离子，投加相应的沉淀剂，如石灰、硫化钠等，使其与重金属离子反应生成难溶性的沉淀物，通过沉淀去除。例如，对于铅离子，可投加硫化钠生成硫化铅沉淀；对于铬离子，可通过调节pH值使其形成氢氧化铬沉淀。

2.离子交换法：采用离子交换树脂，去除废水中的重金属离子。离子交换树脂具有选择性交换的特点，能够有效地吸附废水中的特定重金属离子，当树脂饱和后可通过再生恢复其交换能力。常用的离子交换树脂有强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂。

（三）有机物去除

1.水解酸化：将废水引入水解酸化池，利用水解和酸化菌的作用，将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性。此过程不需要曝气，在缺氧条件下进行，可降低后续好氧处理的负荷。

2.接触氧化：经过水解酸化后的废水进入接触氧化池，在池内填充生物填料，附着大量的微生物。废水在通过填料时，微生物与废水中的有机物充分接触，将其分解为二氧化碳和水。通过曝气提供充足的溶解氧，保证微生物的正常代谢。

3.活性炭吸附：在接触氧化后的废水中投加活性炭，活性炭具有巨大的比表面积和较强的吸附能力，能够进一步吸附废水中残留的有机物，使出水的有机物浓度达到排放标准。

（四）深度处理

1.过滤：采用砂滤、活性炭过滤等方式，去除废水中残留的细小悬浮物和部分溶解性有机物，进一步提高出水水质的清澈度。

2.消毒：经过上述处理后的废水，采用紫外线消毒或投加消毒剂（如次氯酸钠）等方式进行消毒，杀灭水中的细菌、病毒等微生物，确保废水达标排放。

五、主要处理设备

（一）格栅

1.材质：不锈钢

2.规格：根据处理水量选择合适的格栅间隙，一般为5-10mm

3.作用：拦截较大的悬浮物和漂浮物

（二）调节池

1.材质：钢筋混凝土

2.有效容积：根据废水水质和水量波动情况确定，一般为日处理水量的1/4-1/2

3.配备设备：曝气装置、搅拌装置

（三）混凝沉淀池

1.材质：钢筋混凝土

2.尺寸：根据处理水量设计，停留时间一般为1-2小时

3.配备设备：加药装置（包括混凝剂和助凝剂投加系统）、刮泥机

（四）水解酸化池

1.材质：钢筋混凝土

2.有效容积：根据废水可生化性和处理水量确定，停留时间一般为6-12小时

3.配备设备：布水系统、排泥系统

（五）接触氧