商品混凝土搅拌站应急预案.docx

?一、总则

（一）目的

为有效应对商品混凝土搅拌站可能发生的各类突发事件，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和环境污染，保障员工生命安全和企业正常生产经营秩序，特制定本应急预案。

（二）适用范围

本预案适用于本商品混凝土搅拌站在生产、运输、储存等过程中发生的生产安全事故、自然灾害、公共卫生事件等各类突发事件的应急处置。

（三）工作原则

1.以人为本，安全第一：把保障员工生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大程度地减少事故造成的人员伤亡和危害。

2.预防为主，防救结合：贯彻落实安全第一、预防为主、综合治理的方针，坚持事故预防与应急救援相结合，做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、装备完善、预案演练等工作。

3.统一领导，分级负责：在搅拌站统一领导下，各部门按照各自职责和权限，负责事故的应急管理和应急处置工作。

4.快速反应，协同应对：加强应急救援队伍建设，建立联动协调机制，充分动员和发挥各方面的力量，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理体制。

5.科学施救，规范有序：采用先进的应急救援技术和装备，提高应急救援能力。依法规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。

二、事故风险描述

（一）生产安全事故

1.机械伤害：搅拌主机、皮带输送机、装载机等机械设备在运行过程中，可能因操作人员违规操作、设备故障等原因，导致人员接触运动部件而发生机械伤害。

2.车辆伤害：混凝土运输车辆在站内行驶或外出运输过程中，可能因驾驶员疲劳驾驶、车辆故障、操作失误等原因，引发车辆碰撞、翻车等事故，造成人员伤亡和财产损失。

3.高处坠落：在搅拌站的料仓顶部、水泥罐顶部等高处作业时，若作业人员未正确佩戴和使用安全带，或安全防护设施不完善，可能发生高处坠落事故。

4.触电：电气设备安装、使用不当，或电气线路老化、破损等，可能导致人员触电伤亡。

5.粉尘污染：砂石料装卸、搅拌过程中产生的粉尘，若通风除尘设备故障或未正常运行，可能造成作业场所粉尘浓度超标，危害员工身体健康。

6.火灾爆炸：水泥、粉煤灰等易燃、易爆物品储存不当，遇明火、高温或发生泄漏时，可能引发火灾爆炸事故。

（二）自然灾害

1.暴雨：持续暴雨可能导致搅拌站积水，淹没设备和原材料，影响正常生产，甚至引发房屋倒塌等次生灾害。

2.大风：强风可能吹倒搅拌站的简易建筑、广告牌等设施，造成人员伤亡和财产损失，还可能影响设备的正常运行。

3.雷电：雷电天气可能击中搅拌站的电气设备、建筑物等，引发电气火灾、设备损坏等事故。

（三）公共卫生事件

1.传染病：如发生流感、手足口病等传染病疫情，可能在站内人员密集场所快速传播，影响员工身体健康，导致生产秩序混乱。

三、应急组织机构及职责

（一）应急指挥中心

成立以搅拌站站长为组长，各部门负责人为成员的应急指挥中心。应急指挥中心下设办公室，负责日常工作，办公室设在综合管理部。

应急指挥中心职责：

1.全面负责应急救援工作的指挥和协调。

2.制定和修订应急预案。

3.组织应急救援演练。

4.及时向上级主管部门报告事故情况。

5.协调外部救援力量。

（二）应急救援小组

1.抢险救援组：由生产部门和维修部门人员组成，负责事故现场的抢险救援工作，如灭火、堵漏、抢修设备等。

2.医疗救护组：由站内兼职医护人员组成，负责对受伤人员进行现场急救和转运至附近医院治疗。

3.后勤保障组：由物资采购部门和财务部门人员组成，负责提供应急救援所需的物资、设备和资金保障。

4.治安保卫组：由安保部门人员组成，负责事故现场的治安保卫工作，设置警戒区域，维护现场秩序，防止无关人员进入。

5.事故调查组：由安全管理部门和相关技术人员组成，负责对事故原因进行调查分析，查明事故经过、原因、责任，提出处理意见和防范措施。

各应急救援小组职责明确，分工协作，确保应急救援工作的顺利进行。

四、预防与预警

（一）预防措施

1.加强安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能，杜绝违规操作。

2.定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行，及时排查和消除设备故障隐患。

3.完善安全管理制度，加强现场安全管理，设置明显的安全警示标志。

4.合理规划搅拌站布局，确保原材料、成品料的储存和运输安全。

5.加强对自然灾害的监测和预警，提前做好防范措施，如加固建筑物、储备防汛物资等。

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