塔吊基础专项施工方案95423.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：总建筑面积[X]平方米，建筑高度[X]米，地下[X]层，地上[X]层。

4.塔吊选型：根据工程施工需要，选用型号为[塔吊型号]的塔吊，其最大起重量为[X]吨，最大起重力矩为[X]kN·m，独立高度为[X]米，附着高度可达[X]米。

二、编制依据

1.《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-2017）

2.《建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）

3.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）

4.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

5.[塔吊厂家提供的塔吊使用说明书]

6.本工程的施工图纸及相关施工组织设计

三、塔吊基础设计

1.基础形式：采用钢筋混凝土板式基础。

2.基础尺寸：根据塔吊使用说明书要求，基础尺寸确定为长×宽×高=[X]m×[X]m×[X]m。

3.钢筋配置

-主筋：采用HRB400级钢筋，直径[X]mm，间距[X]mm，双向布置。

-分布筋：采用HPB300级钢筋，直径[X]mm，间距[X]mm。

4.混凝土强度等级：基础混凝土强度等级为C[X]。

四、塔吊基础施工工艺

1.施工准备

-材料准备：按照设计要求，准备好钢筋、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合相关标准。

-机械设备准备：配备好混凝土搅拌机、振捣器、电焊机、吊车等施工机械设备，并进行调试和检查，确保其性能良好。

-测量放线：根据施工现场平面布置图，使用全站仪或经纬仪、水准仪等测量仪器，精确测放出塔吊基础的位置和标高，并设置明显的控制桩和水准点。

-场地平整：对塔吊基础施工区域进行平整，清除杂物和障碍物，使场地平整度满足施工要求。

2.钢筋加工与绑扎

-钢筋加工：按照设计图纸要求，在施工现场钢筋加工棚内进行钢筋的调直、切断、弯曲等加工操作。加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识。

-钢筋绑扎：先在基础底模板上弹出钢筋位置线，然后按照线位摆放主筋和分布筋。主筋的接头应相互错开，同一截面内的接头数量不应超过主筋总数的50%。钢筋绑扎应牢固，保证钢筋骨架的尺寸准确。

3.模板安装

-模板采用木模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。

-模板安装应平整、垂直，拼缝严密，防止漏浆。模板安装完成后，应进行检查和校正，确保模板尺寸符合设计要求。

4.预埋件安装

-塔吊基础预埋件主要包括地脚螺栓、锚固节等。

-地脚螺栓应按照设计位置准确埋设，螺栓的垂直度偏差不应超过规定要求。锚固节应与地脚螺栓牢固连接，确保其安装位置准确无误。

5.混凝土浇筑

-混凝土浇筑前，应对原材料进行检查和试验，确保混凝土配合比符合设计要求。

-混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过[X]mm，并采用振捣器振捣密实。振捣时应避免振捣棒碰撞钢筋和预埋件。

-混凝土浇筑过程中，应安排专人检查模板和钢筋的情况，如发现变形、移位等情况，应及时采取措施进行处理。

-混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于[X]天。养护期间应保持混凝土表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式进行养护。

五、塔吊基础施工质量控制

1.钢筋工程质量控制

-钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。

-钢筋的加工和绑扎应符合规范要求，钢筋的接头位置、数量、锚固长度等应满足设计和规范规定。

-钢筋的焊接质量应符合相关标准，焊接接头应进行抽样检验，其力学性能应符合要求。

2.模板工程质量控制

-模板的材质应符合要求，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。

-模板的安装应平整、垂直，拼缝严密，尺寸准确。

-模板安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行下一道工序。

3.混凝土工程质量控制

-混凝土的配合比应符合设计要求，原材料的质量应符合标准。

-混凝土的坍落度应符合要求，在浇筑过程中应严格控制混凝土的坍落度。

-混凝土的浇筑应分层振捣密实，避免出现蜂窝、麻面、露筋等质量问题。

-混凝土的养护应及时、有效，确保混凝土的强度增长符合要求。

4.预埋件安装质量控制

-预埋件的品种、规格、数