全氧燃烧玻璃窑炉的特点及施工和烤窑方法.docx

1

全氧燃烧技术在玻璃行业的应用与发展

全氧燃烧（又称为纯氧燃烧）技术的燃烧模式为燃料+氧气，摒弃了空气助燃技术中氮气带来的能耗过高、NOX污染因素的环节。随着制氧技术的发展及电力成本的降低，由氧气+燃料组成的纯氧燃烧技术在玻璃熔窑中成为取代由空气、燃料组成的常规燃烧方式的更好的选择方案，这是因为纯氧燃烧在环保、节能、产量、质量、减少设备投资和节省厂房场地等诸多方面均有得天独厚的优势。

2

全氧燃烧玻璃窑炉特点

首先，全氧燃烧玻璃窑炉相比传统的空气助燃窑炉，没有了体积巨大、耐材用量超多的蓄热室，取而代之的是结构更加简单的烟道。

其次，大碹部分的结构和材质有本质的区别。传统空气助燃窑炉的大碹以硅砖为最多，多以咬碴砌筑为主，硅砖厚度300～500mm为多，泥缝在1～2mm。全氧燃烧窑炉则多以电熔砖作为大碹的主要材料，材料以电熔AZS、α-β、β为多，采用预组装模式，单环不咬碴，干砌无泥缝。

3

全氧燃烧的常见问题

目前全氧燃烧玻璃窑炉出现的主要问题有：

①玻璃质量不能满足设计要求；

②能耗水平不能达到设计指标；

③窑炉寿命短，不能达到经济型目标；

④环保方面，个别项目NOX达标困难；

⑤生产安全方面，有发生爆炸事件、回火燃烧到阀组等现象；

⑥窑炉安全方面：大碹垮塌；池壁、流液洞、加料口漏料；胸墙烧穿；池底漏料。

在窑炉的施工方面，仅对大碹等差异部位的施工做出阐述。

相比传统的空气助燃窑炉，全氧燃烧窑炉的大碹为干砌、无泥缝，不咬碴结构，所以一旦出现问题，对窑炉来讲就是致命的。从对窑炉安全性的排名看，出现问题的严重性排名依次为：

①大碹垮塌、池底漏料；

②池壁、流液洞、加料口、工作池或分配料道漏料；

③山墙、胸墙、烟道、挂钩穿火；

④料道、供料机侵蚀、漏料。

在大碹的处理上，干砌的大碹在砖材和钢结构上的特殊性决定其任何部位出现问题几乎不可修补。所以全氧燃烧窑炉大碹的砌筑显得更加关键，应重点关注。

4

全氧燃烧窑炉关键部位的施工

（1）钢结构的制作及安装

全氧燃烧窑炉的钢结构主要作用是支持和固定耐火材料，与传统的空气助燃窑炉没有本质的区别。只是在大碹碹脚的安装、调整上由于其大尺寸单环碹不咬碴砌筑的特点，通常有单独调节的结构，窑炉的其它部分的钢结构处理方法上基本相同。

（2）大碹的砌筑

由于全氧燃烧玻璃窑炉的大碹多采用熔铸材料、干砌的原因，其在砌筑时与现有硅砖大碹的带泥砌筑有较大的区别。电熔材料大碹的典型结构如图1所示。

图1电熔材料大碹的典型结构

为保证每环之间的一致性（弧度、拱高、跨度），要求耐材生产厂家必须在工厂内进行预组装，在预组装时对发现的问题进行必要的修整。达到设计要求后，在砖材的指定位置喷涂合缝标记，并做大碹组装的数据记录。预组装的工作非常重要，一般由经验丰富的组装工完成。组装时应使用专用工具，避免在组装过程中砖材的磕碰。预组装在组装平台上完成。组装平台需具有平台、夹紧装置、支撑装置、组装碹胎等。组装用碹胎是耐材厂家预组装使用的重要工具，也是工程施工时大碹砌筑的重要工具。一般组装和砌筑使用一套相同的碹胎，避免因碹胎不同造成的砌筑吻合性不好。常见的碹胎有钢碹胎、木碹胎和土石碹胎。无论哪一种碹胎均应保证其可靠性、稳定性。施工人员在大碹砌筑时，应根据耐材厂家提供的预组装数据进行砌筑。保证砌筑质量的第一步是碹胎安装，保证横平竖直。安装每一环最后一块锁砖时，要保证每一环的间隙相同，一致的落高尺寸（大碹砌筑时，撤出碹胎后大碹拱高的下落高度）才能保证拱高的一致性。图2为大碹砌筑时对重要尺寸的要求说明。

图2大碹砌筑时对重要尺寸的要求说明

5

全氧燃烧窑炉的烤窑

目前的全氧燃烧窑炉多以热风烤窑为主。热风烤窑主要设备：烤窑器多把；配套风机；控制柜；燃烧器枪前组件（稳压阀、球阀、调整用针阀、逆止阀、流量计）；配套热电偶、导线；便携式窑压测量仪；手持红外线测温仪（高低温各一台）；水银温度计。烤窑工具：调整顶丝、拉条扳手（或管钳）；加力杆；木槌；润滑油；手电；记号笔；标尺；铁丝、铁链；高温毯；焊机；气割；铁钩。热风烤窑布置示意见图3。

图3热风烤窑布置示意图

（1）钢结构的调整

有别于传统窑炉，钢结构的调整主要集中在大碹的钢结构部分，大碹的调整有拉条松紧及顶丝调整两种方式，这主要取决于窑炉设计方根据窑炉跨度大小和材料的选择所采取的立柱紧固方式。

钢结构的调整要严格执行烤窑计划，根据不同部位、不同耐材的特性结合升温曲线进行调整。原则上保证勤调、少调。结合烤窑工对拉条和顶丝松紧的手感经验，保证钢结构的松紧程度与耐材膨胀幅度的匹配。

大碹的钢结构调整，要结合拱高数据和大碹上部开裂程度进行调整，保证最终大碹砖为略微上开口，开口宽度最好控制在0～3mm。注意烤窑升温时碹砖下开口会导致大碹的受力点集中在上部，极容易造成大碹垮塌。

（2）温度制度的确