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?##一、工程概况
1.工程简介
[具体工程名称]位于[工程地点],路线全长[X]公里,为[公路等级]公路。本合同段内共有[X]座桥梁,需预制先张法预应力空心板梁[X]片。
2.空心板梁设计参数
空心板梁跨径为[具体跨径],梁高[X]cm,顶板宽[X]cm,底板宽[X]cm,腹板厚[X]cm。混凝土强度等级为C[X],预应力钢绞线采用[规格型号]。
##二、编制依据
1.设计图纸及相关规范
《[工程名称]设计图纸》、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)、《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTGF80/1-2017)等。
2.现场实际情况
施工现场地形、地貌、交通条件等实际情况。
##三、施工准备
1.场地布置
-选择地势平坦、开阔且排水良好的场地作为预制场。预制场面积根据预制梁数量及施工工艺要求确定,确保各施工工序能有序进行。
-预制场内设置制梁区、存梁区、张拉区、钢筋加工区、混凝土搅拌区等功能区域,并做好相应的硬化处理。
-在制梁区按照梁长及间距要求设置台座,台座采用C[X]钢筋混凝土浇筑,台座表面应平整光滑,两侧设置槽钢作为侧模的支撑基础。
2.材料准备
-钢材:预应力钢绞线、普通钢筋等钢材应具有质量证明文件,并按规定进行检验和试验,合格后方可使用。钢材应按规格、品种分别堆放,做好防潮、防锈措施。
-水泥:选用符合设计要求的水泥品种,水泥应具有质量合格证书,并按规定进行抽样检验,安定性、强度等指标应满足规范要求。水泥应存放在干燥的仓库内,防止受潮结块。
-砂石料:砂、石料应质地坚硬、洁净,级配良好。砂采用中砂,石料最大粒径应满足混凝土施工要求。砂石料应按不同规格分别堆放,并做好覆盖措施,防止雨淋。
-外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂,并按规定进行检验和试验。外加剂应妥善保管,防止变质。
3.机械设备准备
-张拉设备:配备千斤顶、油泵、压力表等张拉设备,并按规定进行校准和配套使用,确保张拉施工的准确性和安全性。
-钢筋加工设备:钢筋调直机、切断机、弯曲机等钢筋加工设备应性能良好,能满足钢筋加工的质量要求。
-混凝土搅拌设备:混凝土搅拌机、混凝土输送车、混凝土振捣器等混凝土施工设备应完好,数量满足施工进度要求。
-其他设备:龙门吊、装载机、叉车等辅助设备应正常运行,确保施工过程中的材料吊运和场地清理等工作顺利进行。
4.人员准备
-组建专业施工队伍,施工人员应具备相应的施工技能和经验,并经过技术交底和安全培训。
-配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员,明确各人员的职责,确保施工管理工作的有效开展。
##四、施工工艺流程及操作要点
1.施工工艺流程
施工准备→台座施工→钢筋制作与安装→预应力钢绞线张拉与锚固→模板安装→混凝土浇筑与养护→预应力钢绞线放张→移梁与存梁
2.操作要点
-台座施工
-台座基础应坚实可靠,承载力应满足设计要求。在基础施工时,应预留张拉槽和锚固槽。
-台座表面应平整光滑,在混凝土浇筑前应涂抹脱模剂,以保证梁体表面质量。
-台座两侧的槽钢应安装牢固,确保侧模安装后的垂直度和稳定性。
-钢筋制作与安装
-钢筋应按设计图纸进行下料、弯曲和焊接。钢筋焊接应采用符合规范要求的焊接工艺,焊接接头应进行抽样检验,合格后方可使用。
-钢筋安装时,应注意钢筋的品种、规格、数量和间距,确保符合设计要求。钢筋骨架应绑扎牢固,防止在混凝土浇筑过程中发生变形。
-预应力钢绞线的定位筋应准确安装,确保钢绞线在梁体内的位置符合设计要求。定位筋的间距应均匀一致,防止钢绞线在张拉过程中发生移位。
-预应力钢绞线张拉与锚固
-预应力钢绞线应采用砂轮切割机下料,不得采用电弧切割。下料长度应根据设计要求和张拉工艺确定,误差应控制在允许范围内。
-钢绞线应按设计规定的张拉程序进行张拉,张拉时应两端同时对称进行,张拉速度应均匀缓慢。
-张拉过程中,应密切观察千斤顶、油泵、压力表等设备的运行情况,以及梁体的变形情况,如有异常应立即停止张拉,查明原因并处理。
-当张拉至设计控制应力时,应持荷[X]分钟,然后进行锚固。锚固后,应检查钢绞线的锚固情况,确保锚固可靠。
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