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?一、工程概况
1.工程名称：[具体工程名称]
2.工程地点：[详细地址]
3.建筑规模：总建筑面积[X]平方米，外墙面积约[X]平方米。
4.真石漆施工部位：建筑物外墙立面
二、编制依据
1.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）
2.《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2015）
3.《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2014）
4.《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JG/T24-2000）
5.设计图纸及相关技术文件
三、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计要求和质量标准。
-编制详细的施工方案，向施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量要求和安全注意事项。
-对施工人员进行技术培训，使其掌握真石漆施工的操作技能。
2.材料准备
-根据设计要求和施工进度，确定真石漆的品种、规格、颜色，并组织材料进场。
-材料进场时，应检查其质量证明文件、产品合格证等，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。
-真石漆的主要材料包括：真石漆涂料、底漆、罩面漆、分格胶带、腻子等。
-真石漆涂料应具有良好的耐候性、耐水性、耐沾污性和装饰性，其技术性能指标应符合《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JG/T24-2000）的要求。
-底漆应具有良好的附着力和封闭性，其技术性能指标应符合相关标准的要求。
-罩面漆应具有良好的耐候性、耐水性和光泽度，其技术性能指标应符合相关标准的要求。
-分格胶带应具有良好的柔韧性和耐候性，其宽度应根据设计要求确定。
-腻子应具有良好的附着力和柔韧性，其技术性能指标应符合相关标准的要求。
3.机具准备
-根据施工需要，配备齐全的施工机具，如喷枪、空压机、搅拌器、刷子、砂纸、开刀等。
-施工机具应定期进行检查和维护，确保其性能良好，运行正常。
4.现场准备
-清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，确保施工场地整洁、安全。
-搭设脚手架或吊篮，满足施工要求，并经验收合格后方可使用。
-对外墙基层进行检查和处理，确保基层平整、坚实、无裂缝、无油污等。
-对门窗、栏杆等部位进行遮挡保护，防止真石漆污染。
四、施工工艺
1.基层处理
-检查基层平整度，用2m靠尺和塞尺检查，偏差不超过4mm。
-对基层表面的裂缝、孔洞、麻面等进行修补，使其平整光滑。
-对基层表面的油污、灰尘等进行清理，使其清洁干净。
-对基层进行浇水湿润，但不得有积水。
2.刮腻子
-根据基层平整度情况，刮1-2遍腻子，每遍腻子厚度不宜超过2mm。
-腻子刮完后，应进行打磨，使其表面平整光滑，无砂纸痕迹。
3.刷底漆
-待腻子干燥后，涂刷1遍底漆，涂刷应均匀，不得漏刷、流坠。
-底漆干燥后，应进行检查，如有漏刷、流坠等缺陷，应及时进行修补。
4.分格弹线
-根据设计要求，在基层表面弹出分格线，分格线应横平竖直，宽度均匀一致。
-分格线弹完后，应使用专用工具进行修整，使其清晰、顺直。
5.粘贴分格胶带
-在分格线上粘贴分格胶带，胶带应粘贴牢固，不得有缝隙、空鼓等缺陷。
-粘贴完后，应对胶带进行检查，如有缺陷，应及时进行修补。
6.喷涂真石漆
-真石漆应采用专用喷枪进行喷涂，喷枪与墙面的距离应保持在400-600mm左右。
-喷涂时，应按照由上至下、由左至右的顺序进行，喷涂应均匀，不得漏喷、流坠。
-每遍喷涂厚度不宜超过2mm，待前一遍真石漆干燥后，再进行下一遍喷涂，一般需喷涂2-3遍。
-喷涂过程中，应注意控制真石漆的出料速度和空气压力，以保证喷涂效果。
7.打磨
-真石漆喷涂完后，待其干燥至八成时，使用砂纸对其表面进行打磨，使其表面平整光滑，无颗粒感。
-打磨时，应注意力度均匀，不得打磨过度，以免损伤真石漆表面。
8.清理分格胶带
-真石漆打磨完后，及时清理分格胶带上的真石漆，清理应彻底，不得残留。
-清理完后，小心揭下分格胶带，使分格缝清晰、顺直。
9.涂刷罩面漆
-待
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