912Cr马氏体耐热钢的焊接技术和质量控制.pptx

9-12%Cr马氏体耐热钢的焊接技术和质量控制;目录;第一部分

新型马氏体耐热钢焊接性分析;管道钢F12、F11、P91、P92、P122、P911、NF12、SAVE12

日本转子钢TR1100、TR1500、TR1200、HR1200

日本转子钢TOS101、TOS107、TOS110

欧洲转子钢COSTF、COSTE、COSTB

欧洲汽缸材料G-X12CrMoVNb91、G-X12CrMoVNbN1011

日本汽缸材料TOS301、TOS302、TOS303;SC/USC用新型耐热钢依靠进口;需要解决的问题;运行组织稳定性;马氏体耐热钢的性能特点;高温持久强度（许用应力）;西安会议;服役期间冲击功的变化;新型马氏体耐热钢焊接性分析;新型马氏体耐热钢焊接性分析;Ⅰ型蠕变裂纹：发生在焊缝中的蠕变裂纹

Ⅱ型蠕变裂纹：发生在焊缝中的蠕变裂纹向焊接热影响区扩展

Ⅲ型蠕变裂纹：发生在粗晶区的蠕变裂纹(再热裂纹)

Ⅳ型蠕变裂纹：发生在细晶粒软化区的蠕变裂纹

Ⅴ型蠕变裂纹：发生在熔合区的蠕变裂纹

Ⅵ型蠕变裂纹：发生在母材应力集中处的疲劳裂纹;;P91、P92、E911、P122均有IV开裂敏感性；

IV型开裂的破坏性很大；

－设计上考虑余量；

－焊接工艺优化－－焊接线能量不宜大，预热温度不能过高等；

－管系支吊调整、早期诊断可减小风险。;新型马氏体耐热钢焊接性分析;焊接接头的化学成分;焊接接头的组织;P92焊接接头PWHT（740℃×4h）后的宏观和微观组织形貌;P92焊接接头焊缝金属的TEM像ａ）焊态ｂ）PWHT

;焊接接头的蠕变性能;第二部分

P92钢焊接工艺研究

;马氏体耐热钢的焊接;P91基础上开发的P92、P911、P122等新钢种在焊接上没有本质的区别；

国内对这类钢的焊接还存在什么问题？

特殊性在哪里？;新型马氏体需要什么样的焊接接头？;关注焦点－焊接接头的性能;P92钢由于W的加入，抗回火能力有所提高，焊缝冲击功更难以提高，而运行中冲击功的降低又更明显，

合理的韧性值和韧性储备是必要的，同时又要考虑蠕变性能，二者兼顾，不能一味追求高冲击功

P92钢焊缝Ak不得低于41为宜;影响焊缝金属韧性的因素;焊接材料的选择;焊接材料的选择;焊接材料的选择;W;δ-Ferrite;;焊接工艺的探讨;焊接过程中的自回火;国内倾向于采用第二种工艺，实践证明能明显提高焊缝韧性，但熔敷金属试验表??，容易导致3.2、2.4mm焊条的焊缝金属强度达不到要求，说明反复“回火”降低了强度；

国外多采用第一种工艺，由于焊接速度高，线能量也不高，冲击韧性也较高；

建议国内对两种工艺进行系统的对比研究。

;

;焊后热处理;PWHT温度;焊后热处理;H_011123;第三部分

焊接质量控制

;焊接质量控制包括

焊接材料－焊接工艺－焊后热处理

任何一个环节的失误都会导致质量的失控;对P92焊接的几点认识;采取措施;目前的现场热处理存在的问题;;;人员方面;设备方面;热电偶安装及接线;建议对P91、P92管道表面压焊热偶丝进行可行性评估

推荐采用ASTM方法焊接

热偶表面的有效隔热。

;规程方面;国外

考虑壁厚、管径

上海交大

5√RT;项目;规程中对P91焊接接头的硬度要求（Min（350，母材硬度＋100）是否合理？试问有谁在工艺评定中的P91焊缝硬度高达HB300以上又同时满足冲击功和弯曲的要求？;试样编号;;;;华能股份公司有关P91焊接、热处理、质量验收的导则已经在玉环电厂P91、P92管道安装中应用，并在华能其它工程逐步推广。;宽松的验收标准掩盖了热处理中存在的问题；

只有现场焊接接头能接近工艺评定接头的性能指标，工艺评定才具有意义。

热处理不到位对低合金钢的影响也许不大，对于应用在亚临界机组中的P91影响也可能不大，但对于超临界、超超临界机组中的9-12%Cr马氏体钢却可能带来致命的问题；

国内目前电力建设行业目前最突出的问题如何解决热处理质量，需要有一次热处理技术的革命！相关人员的观念要改变，9-12%钢的焊接技术控制要求与低合金钢有质的差别，几十年来习惯的干法不一定都是正确的。

工艺评定不能暴露焊材、工艺中的一些细节问题，国内还需要进行一些专项研究进一步改进焊接工艺。;谢谢！

;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。10月-2010月-20Wednesday,October14,2020

10、人的志向通常和他们的能力成正比例。22:07:1922:07:1922:0710/14/202010:07:19PM

11、夫