遥控器制程控制改善.pptVIP

2009银宝山新版权所有**遥控器制程控制改善*目录生产过程品质控制遥控器生产制程控制推进方案IE角利用与实施生产制程直通率由于遥控器、机芯、音箱7、8、9、10月份产线不良无统计，故TOP3问题点无法管控，可看出整个制程不受控工程ITEM序号关键管控点Y/N合计结果2101……122……123……124……12品质过程稽核对各工序关键控制点进行现场检查，确认工艺标准、作业标准及检验标准执行现况，例：根据确认的结果进行分析在制程上缺陷，对于缺陷内容进行分析改善3.2.成品、半成品检出率提高3.2.1.QC工程图：检验标准、检验流程现况确认，看是否有不合理、缺失及未执行3.2.2.检验标准:检验人员培训，并对检验人员对检验标准的判定能力进行考试：分为理论考试和实际操作考试（可将每日不良进行现场考核）3.2.3.每日由线长将前日的不良现况对各工序检验人员进行宣导，需要重点控制的不良3.2.4.制作不良品判定看板，减少误判率及漏失率3.3.过程控制（习惯化培养）：3.3.1.产线IPQC，对现场工艺标准、生产操作标准、检查标准进行循环巡检3.3.2.重点管控工序，进行重点管控A.设定品质关键点管理基准，评估产线所有的工序，选定对产品有较大影响的岗位设定为关键岗位，例：管理基准工程检查控制项目不良管理基准备注XX………N=X达到不良管理基准时，相关人员必须进行相关分析，并方案提出,由品质确认执行现况………N=XXX………N=X………N=XXX………N=X………N=XXX………N=X………N=X按照FOR前三项不良管理的基准，对现场不良进行分析改进：由质量部发送不合格品评审单，并由品质工程师邀请工艺技术员、生产线长及当事人一起对不良确认，共同分析不良发生的原因，提出改善方案及判定是否需要进行返工处理，最终结果由品质整理归档，加入到不良履历中，每日进行效果跟踪品质周例会：每周一前由品质提供数据，邀请工艺、生产一起会议，共同提出改善方案，周二进行发表改善内容，由品质追踪改善效果，并再下周次质量例会中发表改善后的实绩，对于不足点再次提出改善方案B.品质分析：01收集整理客户端不良现况，并分类区分，针对不同客户需求调整相应标准与客户沟通，了解客户需求3.4客户满意度02目标实现的推进计划表KeyPoints12.1112.1213.01部门邀请Item/备注1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W品质稽核系统现场稽核标准的执行质量部门按照QC工程图，确定质量管控点质量部门全面稽核，问题点确认质量部门相应改善对策方案质量部门改善效果确认，制度形成，达成质量管理习惯化质量部门数据库及档案库的建立检验数据的统计：过程、出货质量部门生产数据的统计：成品、半成品每日生产现况质量部门出入库数据的统计财务部门驻厂IQC检验档案的管理质量部门客户资料的管理质量部门新产品验证资料的管理项目部门4M变更资料的管理全部门▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲目标实现的推进计划表KeyPoints12.1112.1213.01部门邀请Item/备注1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W品质分析系统的建立定期查找每个工序的质量隐患问题点，要求作业员按照规定去做以并加以追踪。质量部门记录每次异常的原因并与生产、技术等部门等共同分析原因，并提出相应改善对策，避免相同异常问题点再次发生质量部门要求且教导各质检人员在生产过程中怎样发现异常，如不能处理则需及时逐级上报质量部门品质监视测量系统的管控关键岗位进行管控并进行相应数据分析，确定其品质波动现况，达到预警质量部门自动设备点检，定期对所使用的设备进行抽查点检质量部门▲▲▲▲▲IE角利用与实施1，新进公司人员尽快了解公司相关规章制度及企业文化；2，在短时间内熟悉工厂生产作业流程；3，在短时间内融入工厂环境，并合格上岗活动方式本活动主要采用：A1，理论培训2，实际操作培训B1,理论培训序号培训

时机培训内容课程目标讲师培训时间培训方式适用人员1入

职

前公司发展历程及简介了解公司文化、创业发展历程及规划XX0.5H现场讲解/PPT所有

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