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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.建设单位:[建设单位名称]
4.施工单位:[施工单位名称]
5.监理单位:[监理单位名称]
6.建筑规模:本工程总建筑面积为[X]平方米,地下[X]层,地上[X]层。建筑物高度为[X]米。
7.结构形式:[结构类型,如框架结构、剪力墙结构等]
二、编制依据
1.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
2.《钢结构设计标准》(GB50017-2017)
3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
4.《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188-2019)
5.本工程施工图纸及相关设计文件
6.国家及地方现行有关安全生产的法律、法规、标准和规范
三、悬挑卸料平台设计
1.平台尺寸:悬挑卸料平台长度为[X]米,宽度为[X]米,平台面距离建筑物外墙面[X]米。
2.结构形式:采用型钢焊接而成的三角形桁架结构,主钢梁采用[规格型号]工字钢,次钢梁采用[规格型号]槽钢,焊接节点应符合设计要求和规范规定。
3.悬挑长度:悬挑卸料平台悬挑长度为[X]米,悬挑梁锚固段长度不小于悬挑长度的1.25倍,即[X]米。
4.钢丝绳设置:在悬挑梁的前端设置两道钢丝绳作为保险绳,钢丝绳直径不小于[X]mm,与悬挑梁的夹角不小于45°且不大于60°。钢丝绳通过花篮螺栓与建筑物结构可靠拉结。
5.防护栏杆:平台周边设置高度不低于1.2m的防护栏杆,栏杆柱间距不大于2m,并设置挡脚板,挡脚板高度不低于180mm。防护栏杆和挡脚板应涂刷醒目的安全警示色。
6.脚手板:平台满铺厚度不小于50mm的木脚手板,脚手板应铺满、铺稳,并用12铅丝与钢梁绑扎牢固。
四、悬挑卸料平台施工工艺
1.施工准备
-材料准备:按照设计要求采购合格的工字钢、槽钢、钢丝绳、花篮螺栓、脚手板、安全网等材料,并确保材料的质量证明文件齐全。
-人员准备:施工前对施工人员进行安全技术交底,明确施工任务和安全注意事项。施工人员应具备相应的专业技能和操作经验,特种作业人员必须持证上岗。
-设备准备:准备好电焊机、气割设备、扳手、千斤顶等施工工具,并确保设备性能良好,能够正常使用。
-场地准备:清理施工现场,确保施工场地平整、坚实,无障碍物。
2.悬挑梁安装
-根据设计要求,在建筑物外墙上确定悬挑梁的安装位置,并弹出墨线。
-使用塔吊将工字钢吊运至安装位置,按照墨线进行就位。工字钢应保持水平,其两端应准确锚固在建筑物结构上,锚固点应设置在混凝土梁或剪力墙上,锚固长度应符合设计要求。
-采用U型螺栓或焊接等方式将工字钢与建筑物结构固定牢固,确保连接可靠。
3.钢丝绳拉结
-在悬挑梁的前端安装钢丝绳卡环,将钢丝绳穿过卡环,并与花篮螺栓连接。
-将钢丝绳的另一端通过预留孔或穿墙螺栓拉结至建筑物结构的可靠部位,使用花篮螺栓调整钢丝绳的松紧度,使其处于张紧状态,钢丝绳的拉力应符合设计要求。
-钢丝绳与建筑物结构的拉结处应设置垫板,防止钢丝绳损伤建筑物结构。
4.平台桁架安装
-将焊接好的三角形桁架吊运至悬挑梁上,按照设计位置进行就位。
-使用螺栓或焊接等方式将桁架与悬挑梁连接牢固,确保桁架的稳定性。
5.防护栏杆及脚手板铺设
-在平台周边安装防护栏杆,栏杆柱应与桁架可靠连接,防护栏杆应安装牢固,无松动现象。
-铺设木脚手板,脚手板应铺满、铺稳,板与板之间应严密拼接,无探头板。脚手板应使用12铅丝与桁架绑扎牢固,防止脚手板滑动。
6.验收
-悬挑卸料平台安装完成后,由施工单位组织相关人员进行自检,自检合格后报监理单位进行验收。
-验收内容包括悬挑梁的锚固情况、钢丝绳的拉结情况、平台桁架的焊接及连接情况、防护栏杆及脚手板的铺设情况等。验收合格后方可投入使用。
五、悬挑卸料平台使用管理
1.限载规定:悬挑卸料平台应标明允许荷载值,严禁超载使用。平台上的物料应均匀分布,不得集中堆放,最大堆放荷载不得超过[X]kN/m2。
2.使用要求
-卸料平台使用时,应有专人进行监护,严禁无关人员进入平台作业区域。
-吊运物料时,应使用合格的吊索具,吊索具的承载能力应满足吊运荷载的要求。物料应平稳吊运至平台上,不得碰撞平台及建筑物
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