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程控直流电子负载的研究与设计

摘要：文章为解决在交直流电源的测试中，需要不断的改变负载，传统的

滑动电阻器使用不方便且效率较低。利用MSP430F449单片机为控制核心，功率

三极管为电子负载控制对象，通过对DA、AD硬件控制与PID软件结合，实现

程控直流电子负载和恒流源，提高交直流电源参数测试的效率。

关键词：交直流电源；PID；程控直流电子负载；恒流源

直流电子负载是一种能以手控或程控方式吸收电能的仪器，起到可变电

流吸收器、可变电源电阻器或分路电压调节器的作用，当它吸收可变电流时，将

维持某一固定电压。系统主要工作于恒压、恒流和恒阻三种工作模式，可用于交

直流电源的测试。

1总体设计方案

整个系统由单片机控制模块、电子负载模块、功率驱动模块、采样模块、显

示模块和电源模块构成。单片机采用MSP430，较之51系列具有I/O口多、内部

集成AD模块、低功耗等优点。基本的工作原理是：通过键盘设置功率驱动模块

使得电子负载工作在恒流状态下，通过一个0.05Ω的电阻与3DD15D串联来对

电流进行采样。将流过电阻的端电压经过INA282组成的电流采样模块后送到

MSP430单片机。采用0.05Ω的小电阻与3DD15D串联使得电阻的分压减小，

从而将系统的误差降到最小。基于单片机的恒流工作模式的直流电子负载原理框

图如图1所示。

此方案采用单片机编程控制整个系统，电子负载模块采用晶体三极管

3DD15D与取样电阻组成。由OPA2227组成的功率驱动模块通过单片机的控制

使得3DD15D工作在一个设定的恒流条件下。通过一个0.05Ω的电阻与3DD15D

串联。将电阻两端的电压经过INA282放大后通过单片机采集，由单片机计算出

流过电子负载的电流并经LCD1602显示。将功率器件的端电压经过由OPA2340

与OPA2227组成的电压衰减模块后送入单片机进行采集，由单片机计算出功率

器件的端电压并送入LCD1602显示。

2单元电路设计

单元电路设计主要包括以下几个部分。

2.1电流采样模块

采样电流模块的电路如图2所示。

采样电流模块实现对功率器件3DD15D的端电流的采集，本模块先利用TI

公司的INA282芯片对采样电阻R0两端的电压放大50倍，INA282具有精度高

的优点（偏移电压±20μV增益误差为±1.4%，偏移漂移为0.3μV/℃）。再将放大

的电压送入AD转换将根据电阻值与流经电阻的电压值计算出采样电流的大小

并送入LCD1602显示。

2.2电压采样模块

采样电压模块的电路如图3所示。采样电压模块采用OPA2227与OPA2340

芯片组成，OPA2227进行两路的输入输出，OPA2227是具有高精度低噪声运算

的放大器，采样电压电路中采用的电阻都为精密电阻，使得电路的精度更高从而

满足要求的技术指标。OPA2227通过双电源±2.5～±18V数据采集，增益宽带

为8MHz，OPA2340为单电源双路CMOS运放，单电源2.7～5.5V驱动AD转

换器，增益宽带为5.5MHz。电压采集模块首先通过OPA2340对功率器件

3DD15D的端电压进行输入数据的采集，然后对采集到的电压进行输出。输出的

电压送入到由OPA2227组成的高精度低噪声运放，通过R2与R4对输出的电压

进行1/2衰减，将衰减后的电压送入OPA2227处理后送入单片机模块进行数据

的处理并送入LCD1602显示。

2.3功率驱动部分

功率驱动模块由OPA2227芯片与三极管9014构成。通过键盘按键设置一个

恒定的电流（恒流工作模式的电流范围为100～1000mA），通过控制三极管的

导通情况控制流过电子负载部分的电流，单片机将这个信号传输给OPA2227，

由OPA2227和三极管9014组成的功率驱动电路将设定的电流值稳定的出入给电

子负载部分，从而使得电子负载部分工作在一个可以由人为设定的一个稳定的电

流状态下。

2.4电子负载及恒流电路部分

电子负载模块电路如图4所示。

电子负载模块由晶体三极管3DD15D和采样电阻R0串联构成。通过单片机

控制由OPA2227和三极管901