无损检测质量管理制度.docx

?一、总则

1.目的

本制度旨在确保无损检测工作的质量，保证检测结果的准确性、可靠性，为产品质量控制、工程验收及安全评估提供科学依据，防止因无损检测失误导致的质量事故和安全隐患。

2.适用范围

本制度适用于本单位所有涉及无损检测的项目，包括但不限于各类金属材料、非金属材料的焊接接头、铸件、锻件、管材等的无损检测工作。

3.职责分工

-无损检测部门

-负责制定无损检测作业指导书、工艺卡等技术文件。

-组织实施无损检测工作，确保检测过程符合相关标准和规范要求。

-对无损检测设备进行定期维护、校准和管理。

-负责无损检测人员的培训、考核和资质管理。

-对检测报告进行审核、签发。

-质量控制部门

-负责对无损检测质量体系的运行进行监督检查。

-参与无损检测过程的质量控制活动，如现场监督、检测结果验证等。

-对检测报告进行抽查，对发现的质量问题提出整改要求并跟踪整改情况。

-委托检测单位

-负责向无损检测部门提供准确、完整的检测委托信息，包括检测对象的材质、规格、检测部位、检测要求等。

-配合无损检测部门做好检测前的准备工作，如清理检测部位、提供必要的检测条件等。

-对检测报告进行确认，并承担相应的质量责任。

二、无损检测人员管理

1.资质要求

-从事无损检测的人员必须取得国家认可的相应无损检测资格证书，证书类别和级别应符合检测项目的要求。

-无损检测人员应定期接受资格证书的复审，复审不合格者不得继续从事无损检测工作。

2.培训与考核

-无损检测部门应制定年度培训计划，对无损检测人员进行定期培训，培训内容包括无损检测新技术、新方法、相关标准规范、职业道德等。

-培训结束后，应对无损检测人员进行考核，考核方式可采用理论考试、实际操作考核等，考核合格后方可上岗作业。

3.人员档案管理

-建立无损检测人员档案，档案内容应包括个人基本信息、资格证书复印件、培训记录、考核记录、业绩记录等。

-及时更新人员档案信息，确保档案内容的真实性和完整性。

三、无损检测设备管理

1.设备购置与验收

-根据无损检测工作的需要，制定设备购置计划，选择具有良好信誉和质量保证的设备供应商。

-设备到货后，组织相关人员按照合同要求和设备说明书进行验收，验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、技术性能等。

-验收合格的设备应办理入库手续，并建立设备台账。

2.设备校准与检定

-制定设备校准与检定计划，定期将无损检测设备送法定计量检定机构进行校准或检定，确保设备的准确性和可靠性。

-校准或检定合格的设备应粘贴合格标识，并注明有效期。

-在设备使用过程中，如发现设备异常或怀疑设备精度不准确时，应及时进行校准或检定。

3.设备维护与保养

-制定设备维护保养规程，明确设备维护保养的内容、周期和责任人。

-设备操作人员应按照维护保养规程对设备进行日常维护保养，如清洁、润滑、紧固等。

-定期对设备进行全面维护保养，包括设备的性能检测、调试、易损件更换等，确保设备处于良好的运行状态。

4.设备故障处理

-设备发生故障时，操作人员应立即停止使用，并及时报告设备管理人员。

-设备管理人员应组织技术人员对故障进行分析，制定维修方案，及时进行维修。

-维修后的设备应进行调试和验证，确保设备性能恢复正常后方可投入使用。

5.设备档案管理

-建立设备档案，档案内容应包括设备购置合同、验收报告、校准或检定证书、维护保养记录、故障维修记录等。

-及时更新设备档案信息，确保档案内容的真实性和完整性。

四、无损检测文件与资料管理

1.文件与资料的分类

-无损检测文件与资料主要包括法律法规、标准规范、作业指导书、工艺卡、检测报告、原始记录等。

-按照文件与资料的性质和用途进行分类管理，便于查阅和使用。

2.文件与资料的编制与审核

-无损检测作业指导书、工艺卡等技术文件应由具有丰富经验的无损检测人员编制，并经部门负责人审核、批准。

-检测报告应由检测人员编制，经审核人员审核、批准人员签发。审核人员应具备相应的资质和经