带压作业技术交流.pptxVIP

带压作业技术交流

一、前言二、带压作业概述三、带压作业技术汇报提纲

一、前言不压井作业技术是带压条件下进行作业的一种方法，目前这项技术在国外已经得到广泛应用，且利用率达到90％以上，特别是北美和中东重大油气产区,为油公司带来了巨大的经济和社会效益。我国于20世纪六十年代开始不压井作业技术的研究，并获得了一定的研发经验和作业效果。不压井作业相比常规作业主要有以下优势：作业前不需要停注放压，免去常规作业所需压井液及其地面设备的投入，省去了排污费用，无污染保护了环境，保护和维持地层的原始产能，减少酸化，压裂等增产措施的次数，为油气田的长期开发和稳定生产提供良好的基础，一方面为油公司节约大量用于压井的成本，另一方面，由于原始地层得到很好的保护，油气层的产能会得到相应的提高，从而可以最大限度的利用地下的油气资源。

二、带压作业概述带压作业是在带压的环境中，通过带压作业设备进行起下管柱等井下施工的一种作业方法。带压作业技术的应用避免了常规压井作业中使用压井液对产层造成的污染，有利于保护油气层及油气井的产能，有利于提高采收率、延长采收周期，改善油气田周围的自然环境，具有很大的经济效益和社会效益。（一）工作原理采用带压作业，首先进行生产管柱的内封堵，在确保生产管柱环空完全封堵的前提下，利用防喷器组控制油套环空压力，然后依靠带压作业设备自身高效、可靠的液压系统，实现带压起下管柱和实施各种工艺措施作业；对于辅助式带压作业设备来讲，作业设备需要钻修井机配合进行管柱起下作业。在起下管柱操作过程中，当管柱的自重低于井内压力的上顶力时，利用液压缸和卡瓦的相互配合，来有效地控制管柱，防止管柱喷出，安全起下管柱；当管柱的自重高于井内压力的上顶力时，用修井机提升系统和承重卡瓦的相互配合来实施管柱的起下作业。

二、带压作业概述（二）设备构造带压作业设备主要包括下述部分：1.举升系统：包括举升液缸、游动横梁及附件；2.卡瓦组：包括移动重力卡瓦、移动防顶卡瓦、固定万能卡瓦、固定承重卡瓦；3.平衡泄压系统：包括四通、平衡阀和泄压阀；4.井控系统：包括上快速闸板防喷器、下快速闸板防喷器、环形防喷器，安全防喷器；5.控制系统：包括举升控制、卡瓦组控制、防喷器组控制；6.数据采集系统：包括举升力、下压力、井口压力、液压系统压力等；7.液压动力系统：包括柴油机、液压泵及附件；

二、带压作业概述（二）设备构造安全防喷器组工作防喷器组工作演示

二、带压作业概述（三）设备分类1.按安装方式：独立式带压作业机、辅助式带压作业机、一体式带压作业机；2.按承压能力：14MPa、21MPa、35MPa、70MPa、也有少量105MPa作业机。

合格率50%（1）辅助式带压作业机：依靠其它设备（修井机或钻机）的配合，辅助控制管（杆）运动和输送，完成带压作业的结构型式。主要有普通辅助式和共液压源式。技术特点：①带压作业井口装置与修井机相互独立，可以灵活组合。②修井机和带压作业井口装置分别由同一人或不同操作人员操作。③在油管重管柱工况下，修井机可以作为起下管柱的主要动力，能够有效提高作业效率，简化带压作业液控操作。④井口装置配备单独的动力源，耗能大，作业成本高。⑤拆装搬运工作量较大，时间较长，费用较高。二、带压作业概述

合格率50%（2）独立式带压作业机依靠设备自身的功能，能够独立完成带压作业的结构型式。技术特点：①不需要修井机配合作业。②起下管柱和井口装置的操作在同一工作台，操作方便，配合简单。③全程依靠井口装置的液压起升系统起下管柱，依靠设备自身的吊臂总成（俗称桅杆总成、拔杆）实现扶正和输送管（杆），作业效率较低。④一套动力源，耗能小。⑤拆装搬运工作量较大，时间较长，费用较高。二、带压作业概述

合格率50%（3）一体式带压作业机动力及控制系统与底盘车系统集成在一起，依靠设备自身的起升系统（井架、绞车、天车、游车、大钩、举升液缸、加压液缸、加压吊卡等）或其它举升系统实现控制管（杆）运动和输送功能的结构型式。主要有车载一体式和滑轮绳系式。技术特点：①自走修井机与带压作业装置一体化设计，自重大，路面要求高。②起下管柱和井口装置的操作在同一操作室，同一人员操作，简单方便。③在油管悬重超过上顶力的工况下，修井机可以作为起下管柱的主要动力，能够有效提高作业效率，简化带压作业液控操作。④共用修井机动