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运营计划体系和综合计划山东大学管理学院孟宪华运营管理--运营计划体系和综合计划运营计划目的二、运营计划层次和体系综合计划运营大纲预测与需求管理能力计划销售计划日用工与服务计划生产作业计划运营战略及计划战略能力计划物料需求计划MRP主生产计划MPS周用工与服务计划三、运营计划原理和体系经营预测综合生产计划资源（能力）计划财务计划产品与市场计划企业战略计划主/生产计划MPS经营预测粗能力计划RCP最终装配计划FAS物料需求计划MRP能力需求计划CRP生产作业控制PAC采购计划与控制制造企业分层计划体系长期计划中期计划短期计划产品综合计划明细工作安排主产品作业计划和MRP系统流程计划与产能决策产品综合计划产品决策需求预测，订货商场与需求研究与工业技术可用原材料外部能力(转包商)劳动力库存现货原材料供应综合生产计划环境外部能力（分包）市场需求竞争者行为生产组织活动库存水平现有劳动力水平现有能力宏观经济环境生产或运营综合计划（大纲和出产进度计划），指产品大类年度计划，它规定某年度企业生产或运营主要经济指标，如品种、产量、时间、产值等。综合计划将各种恰当的资源进行组合,组成了综合计划是一种更大型的生产计划体系的一部分分解计划,使之成为各个更加具体的细项主要生产计划应该包含最差的结果综合计划编制-品种决策订货型生产的配品种决策订单选择策略=即时订单选择法+累积订单选择法决策目标函数确定利润最大化或市场与利润最大化兼顾运营管理--运营计划体系和综合计划运营管理--运营计划体系和综合计划01选择方法=线性规划+整数规划+优先权订单02备货型生产的配品种决策03品种选择优先策略04需求增长率高+利润增长率高05市场发展潜力大06品牌优势明显07产品组合策略08波士顿矩阵策略09GE公司矩阵法10收入-利润顺序法运营管理--运营计划体系和综合计划综合计划编制-产量优化线性规划法多目标决策系列方法运营管理--运营计划体系和综合计划4、综合计划编制-进度安排1）实质：市场和内部条件可能情况下，生产任务在各时间段上合理分配，形成资源优化利用。2）非均衡需求处理策略均衡策略追赶策略混合策略3）选择策略经济标准：变更生产水平费用库存费用综合计划编制-进度安排不同生产方式的出产进度的策略选择大量大批生产=均衡生产+库存控制成排生产的出产进度的策略合同产品，按数量与时间要求安排产量大、季节变动小产品，“细水长流”方式安排产量小符合合同要求的，，EOQ集中轮番生产同系列产品，尽可能同时期生产，有利于组织出产进度安排的经验方法掌握各个时期需求确定各个时期生产能力判断正常工作、超时工作及外包的生产量确定正常用工成本、增减员工成本、库存成本计算各方案总成本，比较选择最低方案形式=表格+产量曲线)出产进度安排的线性规划法综合计划编制-进度安排01综合计划策略02利用存货来核匹配需求的改变03通过增减工人数量来顺应改变04使用兼职工人,加班时间,松弛时间来匹配改变05寻找转包商,从而保持稳定的员工数量06改变价格或其他因素从而影响需求07反季节性或其它产品和服务组合运营管理--运营计划体系和综合计划综合计划选项比较选项优势劣势一些评论变更库存标准人力资源方面的改变是渐进的或者毫无改变的;不存在突然的产品改变存货持有成本会增加。劣势是可能会导致销售额的减少主要适用于产品生产领域,而非服务和运营领域通过招聘或解聘来调整员工人数避免其他可替代成本雇用、解雇、培训成本很可观劳动力储备很大时应用此方法综合计划选项比较选项优势劣势一些评论通过加班或松弛时间来改变生产效率无需考虑招聘/培训的季节性因素成本加班补助;疲劳工人;不符合要求总计划中可以含有弹性转包允许公司产量柔性变动质量控制不利;利润减少;失去潜在顾客主要应用在产品设置方面综合计划选项比较选项优势劣势一些评论聘用兼职工人成本低,比全职工工人更有柔性流动性高/培训成本;质量差;计划安排较难对于不需要较大技能、需要较多临时性劳动力储备的工作非常适用需求影响运用过剩产能打折能够吸引新顾客.需求不确定。供应很难精确地与需求相匹配.创建经营理念.一些企业的超额预定.综合计划选项比较选项优势劣势一些评论在需求高峰时延期交货可避免加班.保持产能稳定.顾客必须愿意等待,但公司会失去信誉.总计划中可以含有弹性