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发电机电气与引出线安装new.docVIP

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1.编制目的

1.1为了设备安全、优质、高效进行安装。

1.2使整个单位工程安装过程处于受控状态,保证安装品质及施工安全。

1.3本作业指导书仅适用于合山电厂改扩建2×300MW级机组安装工程#1机组发电机电气与引出线安装的单位工程。

2.编制依据

1.1设计图纸:45-F1205-D0401及其相关设计图纸。

2.2《电气装置安装工程施工及验收规范》合编

2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17—2002

2.4《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL5009.1-2002

2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

3.施工内容

3.1发电机本体检查及附件安装。

3.2发电机出口主回路离相封闭母线布置安装。

3.3交(直)流励磁共箱母线安装。

3.5励磁柜、励磁变、PT/LA柜、中性点柜、母线微正压充气装置安装。

4.施工条件

4.1开工时,有关土建基础、预埋件、预留孔洞、户外支架均应施工完毕,基础支架强度应达到允许安装的要求,现场清扫干净。

4.2屋顶楼板施工完毕,不得渗漏。

4.3施工时可能损坏已安装设备的工作或安装后不能再进行装修的工程应全部完成。

4.4后期施工阶段,主变、厂高变安装工作,均应相应完毕。

4.5设备及技术资料齐全。

4.6安装工作人员组成:电气安装工5人,起重工2人,高压焊工1人,安监员1人,技术员1人。

5.施工程序和方法

5.1总体施工流程图

励磁变、PT/LA柜、中性点柜安装主回路离相封闭母线安装发电机本体检查及附件安装

励磁变、PT/LA柜、中性点柜安装

主回路离相封闭母线安装

发电机本体检查及附件安装

励磁共箱封闭母线安装励磁盘柜(控制柜)安装

励磁共箱封闭母线安装

励磁盘柜(控制柜)安装

5.2发电机本体检查及附件安装流程。

5.2.1定子的检查及部分试验。

5.2.1.1进入发电机内部检查定子铁芯、绕组。

铁芯外观清洁、无锈蚀及损伤,叠片间无松动及金属短路。

槽楔各楔块无断裂、松动,端部固定牢固。

铁芯通风道无杂物堵塞,通风良好。

定子绕组绝缘层外观清洁、无伤痕、起泡及龟裂。

定子绕组紧固件及绑扎件完整,端部绕组绑扎紧固,防松措施齐全可靠。

5.2.1.2按规范技术要求及厂家技术要求检查绝缘水管。

绝缘水管之间及与端盖间无碰触。

绝缘水管外形无凹瘪,管道畅通良好。

5.2.1.3使用大功率吸尘器清扫定子内部,确保无杂物遗留

5.2.1.4校验测温元件。

5.2.1.5测定定子绕组绝缘电阻、直流电阻测定及出线端相别确认。

5.2.2发电机瓷套端子安装及引线连接。

5.2.2.1检查瓷套端子外观无掉瓷、裂纹。

5.2.2.2按规范要求做瓷套端子电气耐压试验及气密试验。

5.2.2.3按厂家技术要求和作业指导安装瓷套端子。

5.2.2.4引出线和出线套管的连接板安装,擦干净连接板和引出线,出线套管的接触面使用力矩扳手拧紧所有连接螺栓。

5.2.2.5在定子绕组水路密封试验合格后安装,进行主引线和出线套管连接处的绝缘包扎,详细步骤及要求按厂家提供的技术资料进行。

5.2.3转子的检查及部分试验。

5.2.3.1进行转子外表清扫,清除转子槽楔通气孔堵物,严格保证没有遗漏,通气检查时,通气孔无阻塞。

5.2.3.2转子上的平衡块应固定牢固、螺栓锁牢。风扇叶片安装牢固、无破损,螺栓锁牢。

5.2.3.3转子上的集电环表面光滑,无绣斑、伤痕。通风孔通风检查时,畅通良好。

5.2.3.4测量转子绕组冷态直流电阻、静态交流电阻及做绝缘耐压试验。

5.2.4穿转子前的检查。

5.2.4.1用大功率吸尘器仔细清理定子内部及转子表面的灰尘及杂物。

5.2.4.2再次检查绝缘引水管有无损伤和弯曲现象。

5.2.4.3请有关部门(工程部、监理、业主)检查,获批准后进行穿转子工作。

5.2.5发电机穿转子。

5.2.5.1监护汽机施工人员穿转子,防止转子和定子碰撞损坏。

5.2.5.2监视、检查穿入转子后,在定子膛内不遗留任何杂物。

5.2.6发电机碳刷安装。

5.2.6.1检查刷架、刷盒及碳刷。

绝缘衬管、绝缘垫、刷盒无损伤、污垢,对地绝缘电阻大于1兆欧。

碳刷为同一型号及制造厂家生产,引线连接牢固,引线与转动部分无碰触,绝缘垫完好。

5.2.6.2在发电机组找好中心线后组装刷架,注意调整刷架各处和集电环的辐向、轴向间隙。

5.2.6.2按厂家技术要求调整各刷盒与集电环的辐向间隙(规程要求2-4mm)。

5.2.6.3碳刷使用前要进行适形研磨,并清理干净。

5.2.6.4按厂家技术要求调整各碳刷与刷盒的间隙(规程要求0.1-0.2mm),并保证碳刷能上下移动。

5.2.6.5碳刷安装后检查:

碳刷在刷盒中能自由活动,碳刷压力吻合厂家技术要求。

单个碳刷端面与

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