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?一、考核目的
为了全面、客观、公正地评价注塑车间主任和领班的工作表现，激励其提高工作效率和质量，确保车间各项生产任务的顺利完成，特制定本KPI考核评分标准。
二、考核周期
月度考核，每月初对上一个月的工作进行考核评分。
三、考核主体
由生产经理、品质主管以及其他相关部门负责人组成考核小组，对注塑车间主任和领班进行考核。
四、考核指标及评分标准
注塑车间主任
1.生产计划完成率（30分）
-考核指标：实际完成产量与计划产量的比率。
-计算公式：生产计划完成率=实际完成产量÷计划产量×100%
-评分标准：
-生产计划完成率达到100%及以上，得25-30分。
-生产计划完成率在95%-99%之间，得20-24分。
-生产计划完成率在90%-94%之间，得15-19分。
-生产计划完成率低于90%，得10分及以下。
2.产品合格率（25分）
-考核指标：合格产品数量与总产品数量的比率。
-计算公式：产品合格率=合格产品数量÷总产品数量×100%
-评分标准：
-产品合格率达到98%及以上，得20-25分。
-产品合格率在95%-97%之间，得15-19分。
-产品合格率在90%-94%之间，得10-14分。
-产品合格率低于90%，得5分及以下。
3.设备故障率（15分）
-考核指标：设备故障停机时间占设备运行总时间的比率。
-计算公式：设备故障率=设备故障停机时间÷设备运行总时间×100%
-评分标准：
-设备故障率控制在5%以内，得12-15分。
-设备故障率在5%-10%之间，得8-11分。
-设备故障率在10%-15%之间，得4-7分。
-设备故障率高于15%，得0-3分。
4.人员管理（15分）
-考核指标：员工流失率、员工培训计划完成率等。
-评分标准：
-员工流失率控制在合理范围内，员工培训计划按时完成率达到100%，得12-15分。
-员工流失率略有超标，员工培训计划完成率在90%-99%之间，得8-11分。
-员工流失率较高，员工培训计划完成率在80%-89%之间，得4-7分。
-员工流失率严重超标，员工培训计划完成率低于80%，得0-3分。
5.现场5S管理（15分）
-考核指标：根据5S管理标准进行现场检查评分。
-评分标准：
-车间现场5S管理达到优秀水平，得12-15分。
-车间现场5S管理良好，基本符合标准，得8-11分。
-车间现场5S管理存在一些问题，部分区域不符合标准，得4-7分。
-车间现场5S管理混乱，严重不符合标准，得0-3分。
注塑车间领班
1.生产任务执行情况（35分）
-考核指标：领班负责区域的生产任务按时完成情况。
-评分标准：
-所负责区域的生产任务按时完成率达到100%，得30-35分。
-所负责区域的生产任务按时完成率在95%-99%之间，得25-29分。
-所负责区域的生产任务按时完成率在90%-94%之间，得20-24分。
-所负责区域的生产任务按时完成率低于90%，得15分及以下。
2.产品质量控制（30分）
-考核指标：所负责区域生产产品的合格率。
-评分标准：
-所负责区域产品合格率达到98%及以上，得25-30分。
-所负责区域产品合格率在95%-97%之间，得20-24分。
-所负责区域产品合格率在90%-94%之间，得15-19分。
-所负责区域产品合格率低于90%，得10分及以下。
3.设备维护与保养（15分）
-考核指标：设备日
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