汽车吊吊装施工方案79906.docx

?一、工程概述

（一）工程简介

本工程为[具体工程名称]，主要包括[工程涵盖的具体内容，如建筑物建设、设备安装等]。汽车吊吊装施工是本工程的关键环节之一，负责将各类大型设备、构件等精准吊运至指定位置。

（二）吊装设备及构件概况

1.吊装设备

-本次吊装主要使用[汽车吊型号]汽车吊，其最大起重量为[X]吨，臂长可达[X]米，具备良好的起重性能和机动性。

-设备技术参数如下：

-起升高度：主臂工况下最大起升高度为[X]米，副臂工况下最大起升高度为[X]米。

-工作半径：最小工作半径为[X]米，最大工作半径为[X]米。

-发动机功率：[发动机型号及功率数值]，能为吊装作业提供稳定动力。

2.吊装构件

-本工程需吊装的构件包括[详细列举构件名称，如大型钢结构框架、大型设备罐体等]。

-构件重量及尺寸：例如，钢结构框架最大单件重量为[X]吨，尺寸为长[X]米、宽[X]米、高[X]米；设备罐体重量为[X]吨，直径[X]米，长度[X]米。

二、编制依据

1.工程设计图纸：[具体设计图纸名称及编号]，明确了吊装构件的位置、尺寸、重量等要求。

2.相关规范标准

-《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

-《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1-2010）

-《起重机吊装工程安全技术规范》（GB/T28264-2012）等

3.施工现场实际情况：包括场地地形、周边环境、已有建筑物及设施等情况。

三、吊装前准备

（一）场地准备

1.场地清理

-清除吊装作业区域内的障碍物，如杂草、石块、建筑垃圾等，确保场地平整坚实。

-对松软地面进行夯实或采取铺垫钢板、砂石等措施进行加固处理，使地面承载能力满足汽车吊作业要求。

2.场地规划

-根据吊装构件的尺寸、重量及汽车吊的作业半径，合理规划吊装作业区域，设置警戒标识，防止无关人员进入作业范围。

-确定汽车吊的停放位置，保证其支腿能够完全伸展且处于坚实地面上，停放位置的地面承载能力应不低于汽车吊说明书规定值。

（二）设备检查

1.汽车吊检查

-对汽车吊进行全面检查，包括机械部件、电气系统、液压系统等。

-检查钢丝绳是否有磨损、断丝等情况，其规格应符合吊装要求，绳卡安装应牢固正确。

-检查吊钩的磨损情况及钩头转动灵活性，确保吊钩无裂纹、变形等缺陷，保险装置齐全有效。

-检查液压系统的油管、接头等部位，无泄漏现象，油压正常。

-检查电气系统的线路、配电箱、控制器等，确保电气设备正常运行，接地良好。

2.辅助设备检查

-对吊装作业所需的辅助设备，如吊带、卸扣、滑轮等进行检查。

-吊带应无破损、断裂，其承载能力满足吊装要求。

-卸扣应无裂纹、变形，销子连接牢固。

-滑轮转动灵活，无卡滞现象，轮槽磨损不超过规定值。

（三）人员准备

1.人员资质审查

-吊装作业人员必须持有有效的特种作业操作证，包括汽车吊司机、信号工、司索工等。

-对作业人员的资质证书进行审查，确保其符合规定要求。

2.人员培训与交底

-对参与吊装作业的人员进行专项培训，使其熟悉吊装方案、操作规程、安全注意事项等。

-进行详细的技术交底，明确各人员的职责分工，确保作业人员清楚了解吊装任务及要求。

（四）构件准备

1.构件验收

-对吊装构件进行外观检查，确保构件无变形、裂纹等缺陷。

-核对构件的尺寸、重量等参数，与设计图纸相符。

-检查构件的吊点位置及标识，吊点应符合设计要求且标识清晰。

2.构件清理与防护

-清理构件表面的污垢、杂物等，便于准确安装。

-对构件的易损部位进行防护，如在棱角处设置护角，防止吊装过程中损坏。

四、吊装作业流程

（一）构件起吊

1.挂钩与绑扎

-司索工根据构件的形状、重心位置等确定合理的吊点，并使用吊带或钢丝绳进行绑扎。

-绑扎应牢固可靠，防止构件在起吊过程中发生滑动、晃动。对于形状不规则的构件，应采取多点绑扎或使用平衡梁等措施，确保起吊平稳。

2.试吊

-汽车吊缓慢起钩，将构件吊离地面[X]厘米左右，停留[X]分钟，检查吊车的稳定性、制动装置、构件绑扎情况等