PE管道施工方案72684.docx

?##一、工程概况

本工程主要涉及[具体工程地点]的PE管道铺设任务，管道规格多样，包括[列举不同规格的PE管道，如DN100、DN150等]。施工区域地形较为复杂，包含部分道路、绿地及建筑物周边区域。工程旨在满足区域内的给排水需求，确保管道系统安全、高效运行。

##二、编制依据

1.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019）

2.《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）

3.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

4.工程设计图纸及相关技术文件

##三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确施工要求和技术难点。

-根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案和技术交底文件，对施工人员进行技术培训。

2.材料准备

-根据设计要求，选用符合质量标准的PE管材及管件，管材应具有质量合格证明文件，并按规定进行抽样检验。

-准备好施工所需的其他材料，如橡胶密封圈、砂、水泥等，确保材料质量符合要求。

-对到场的材料进行妥善保管，避免管材受阳光直射、雨淋等影响，管件应分类存放，标识清晰。

3.机具准备

-配备齐全的施工机具，如挖掘机、装载机、热熔焊机、电熔焊机、起重机、水准仪、经纬仪等，并确保机具性能良好，能正常运行。

-对施工机具进行定期检查和维护，保证施工过程中不出现故障。

4.现场准备

-清理施工现场的障碍物，平整场地，为管道铺设创造良好的作业条件。

-根据设计图纸，进行测量放线，确定管道的中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点。

-做好施工现场的排水措施，防止雨水积聚影响施工。

##四、施工工艺

1.管道沟槽开挖

-根据地质条件和管道埋深，确定合理的开挖坡度。一般情况下，开挖坡度可参照下表：

|地质条件|开挖坡度（坡高：坡底）|

|---|---|

|黏土|1:0.33-1:0.5|

|粉质黏土|1:0.5-1:0.75|

|砂土|1:1-1:1.5|

-采用机械开挖时，应预留200-300mm厚的土层由人工进行清理，避免机械扰动基底土。

-开挖过程中，注意控制沟槽的宽度和深度，确保符合设计要求。沟槽底部应平整，不得有明显的起伏和杂物。

-在沟槽两侧设置排水明沟，每隔一定距离设置集水井，及时排除沟槽内的积水。

2.基础施工

-根据设计要求，在沟槽底部铺设砂垫层。砂垫层应采用中粗砂，厚度及密实度应符合设计规定。

-对于软土地基，需进行特殊处理，如换填、打桩等，以提高地基承载力，确保管道基础稳定。

3.PE管道安装

-管材及管件检查：安装前，对管材及管件进行外观检查，管材应无裂缝、变形等缺陷，管件应与管材配套，密封面应平整、光滑。

-管道连接

-热熔连接：适用于管径较大的PE管道连接。连接前，将管材和管件的连接面清理干净，用专用工具分别对管材和管件进行加热，加热时间和温度应符合热熔连接工艺要求。加热后，迅速将管材插入管件至标记深度，并保持一定时间，使管材和管件充分融合。

-电熔连接：常用于管径较小或形状复杂的管件连接。将电熔管件套在管材上，用专用工具将其固定，然后接通电源，使管件内的电阻丝发热，将管材与管件熔接在一起。

-管道敷设：采用起重机或人工将管道吊入沟槽内，按照设计要求进行排列和连接。管道应保持顺直，不得有扭曲、变形现象。管道接口处应密封良好，防止漏水。

-管道固定：在管道的转弯处、分支处及每隔一定距离设置支墩或固定支架，以防止管道位移和变形。支墩和固定支架的形式和尺寸应符合设计要求，其混凝土浇筑应密实。

4.检查井施工

-根据设计要求，在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处等位置设置检查井。

-检查井基础施工与管道基础同步进行，采用混凝土浇筑，确保基础强度。

-检查井墙体采用砖砌或混凝土浇筑，墙体应垂直、平整，灰缝饱满。

-安装检查井井盖，井盖应与井口周边平整，无明显高差，且具有足够的承载能力。

5.闭水试验

-管道安装完毕且检查井施工完成后，进行闭水试验。试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。