UPVC排水管施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：本工程排水系统采用UPVC排水管，管径范围从[最小管径]至[最大管径]，主要分布在建筑物的[各个区域详细说明]等区域，承担着整个建筑物的污水排放功能。

二、编制依据

1.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019）

2.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-2010）

3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

4.本工程的施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解设计意图及工程要求，掌握排水系统的走向、管径、坡度等关键信息。

-根据施工图纸和规范要求，编制详细的施工方案，向施工人员进行技术交底，使其熟悉施工流程、质量标准和安全注意事项。

-对施工人员进行技术培训，使其熟悉UPVC排水管的安装工艺、操作要点和质量要求，确保施工人员具备相应的技能水平。

2.材料准备

-根据施工图纸和现场实际情况，统计UPVC排水管及管件的规格、型号和数量，提前采购进场。管材和管件应具有质量合格证明文件，其规格、型号应符合设计要求，管壁应光滑，无裂缝、砂眼等缺陷。

-对进场的管材和管件进行外观检查，检查管材的色泽是否均匀，管件的承口和插口是否配套，橡胶密封圈是否完好无损等。同时，按照规定进行抽样送检，合格后方可使用。

-准备好施工所需的辅助材料，如胶水、密封膏、吊杆、卡箍、螺栓等，材料的质量应符合相关标准要求。

3.机具准备

-根据施工需要，配备齐全的施工机具，如切割机、热熔焊机、手动葫芦、管钳、扳手、卷尺、水平仪、线坠等。

-对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常运行。对于电动工具，应检查其绝缘性能，确保使用安全。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，为UPVC排水管的安装创造良好的作业条件。

-根据设计图纸和现场实际情况，确定排水管道的安装位置，并进行放线定位，弹出管道中心线和安装基准线。

-搭建临时施工设施，如材料堆放区、加工区等，确保施工场地整洁有序。

四、施工工艺

1.施工流程

-安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验→通球试验→系统调试

2.安装准备

-按照设计图纸和现场实际情况，核对管道的走向、管径、坡度等是否准确无误。

-检查预留孔洞的位置、尺寸是否符合设计要求，如有偏差应及时进行处理。

-准备好安装所需的工具和材料，确保施工条件具备。

3.管道预制

-根据现场实际情况和管道安装走向，对管道进行预制加工。预制的管段应按照设计要求进行编号，确保安装时能够准确无误地对接。

-使用切割机将管材按照所需长度进行切割，切割面应平整，不得有毛刺和裂缝。

-对于需要连接的管材和管件，应使用热熔焊机进行热熔连接。连接前，应将管材和管件的连接部位清理干净，确保无油污、灰尘等杂质。热熔连接时，应严格按照热熔焊机的操作规程进行操作，控制好加热时间和温度，确保连接牢固、密封良好。

4.干管安装

-根据管道中心线和安装基准线，将预制好的干管段吊入安装位置，进行对口和连接。连接时，应注意管道的坡度和垂直度，确保排水顺畅。

-使用管钳等工具将管道固定在支架上，支架的间距应符合设计要求。对于水平管道，支架的间距不宜大于2m；对于垂直管道，支架的间距不宜大于3m。

-干管安装完成后，应进行检查和调整，确保管道的安装质量符合要求。

5.立管安装

-在立管安装位置的预留孔洞处，安装立管支架。支架应牢固可靠，能够承受立管的重量。

-将预制好的立管段吊入预留孔洞内，进行对口和连接。连接时，应注意立管的垂直度，使用线坠等工具进行检查，确保立管垂直偏差不超过规定要求。

-立管安装完成后，应在每层楼板处设置伸缩节，伸缩节的设置应符合设计要求。伸缩节的安装应保证其伸缩性能良好，能够适应管道的热胀冷缩。

6.支管安装

-根据设计图纸和现场实际情况，确定支管的安装位置和走向。支管安装应从主管上接出，连接时应注意支管的坡度和垂直度，确保排水顺畅。

-使用管钳等工具将支管固定在支架上，支架的间距应符合设计要求。对于