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《仓储管理与设备》PPT课件

课程介绍与目标课程概述本课程将系统讲解仓储管理的基础知识、流程、设备及未来发展趋势，涵盖入库、存储、出库、盘点等环节，并结合案例分析，提升学员的实战能力。学习目标

仓储管理概述1定义仓储管理是指对仓库及库存商品进行有效的计划、组织、控制和协调，以实现降低成本、提高效率、保障供应的目标。2范围仓储管理涵盖入库、存储、出库、盘点、安全管理等环节，以及仓储设备、信息系统的应用与维护。目标

仓储的重要性供应链枢纽仓储是连接生产与消费的重要环节，是供应链中不可或缺的枢纽。成本控制有效的仓储管理能够降低库存成本、运输成本和损耗成本。及时响应快速的仓储作业能够提升订单处理速度，满足客户的及时需求。

仓储的功能与作用调节供需1保障供应2集中储存3流通加工4仓储具有调节供需、保障供应、集中储存、流通加工等功能。通过对库存商品进行有效的管理，能够满足不同客户的需求，降低库存风险，提升物流效率。

仓储管理的基本原则效率原则优化流程，减少浪费，提高作业效率。安全原则保障人员安全，防止货物损失。成本原则控制各项费用，降低仓储成本。信息原则利用信息系统，实现数据共享。

仓储管理流程详解1入库管理验收、质检、上架等环节。2存储管理库位分配、环境控制等环节。3出库管理拣货、复核、包装、发运等环节。4盘点管理定期或不定期的库存清点与核对。

入库管理流程收货验收质检上架入库管理流程包括收货、验收、质检、上架等环节。通过严格的入库管理，能够确保入库商品的数量、质量与单据一致，为后续的存储与出库作业奠定基础。

验收环节的重点核对单据检查送货单、采购单等单据是否齐全、准确。检查包装检查商品包装是否完好，有无破损或污染。清点数量按照单据清点商品数量，核对是否一致。

质量检验标准外观检验检查商品外观是否符合标准，有无瑕疵。性能检验对商品的性能指标进行测试，确保符合要求。安全检验检查商品是否符合安全标准，有无安全隐患。

合格品与不合格品处理合格品办理入库手续，上架存储。不合格品隔离存放，通知相关部门处理，如退货、返修等。

存储环节管理1库位管理合理的库位分配，提高存储效率。2堆垛方式选择合适的堆垛方式，保障货物安全。3环境控制温湿度控制，防止货物变质。

仓库布局规划功能分区收货区、存储区、拣货区、发货区等。动线设计优化作业流程，减少搬运距离。空间利用提高仓库利用率，降低存储成本。

库位分配策略随机存储提高空间利用率，但查找货物困难。固定存储方便查找货物，但空间利用率较低。分类存储根据货物属性分类存储，提高拣货效率。

存储环境控制温度控制根据货物特性，控制仓库温度。湿度控制防止货物受潮或干燥。通风保持仓库空气流通，防止异味产生。

出库管理流程订单处理拣货复核包装发运出库管理流程包括订单处理、拣货、复核、包装、发运等环节。通过高效的出库管理，能够快速响应客户需求，提升订单交付速度。

拣货作业流程摘果法一张订单，一人完成。播种法多张订单，一人完成。波次法将订单分组，分批次拣货。

复核与包装复核核对拣货清单与实物是否一致，确保无误。包装根据货物特性选择合适的包装材料和方式，保护货物安全。贴标粘贴运输标签，方便识别和跟踪。

发运与交接选择运输方式根据货物重量、体积、时效要求等选择合适的运输方式。办理发运手续填写发货单据，与承运人办理交接手续。货物跟踪跟踪货物运输状态，及时处理异常情况。

盘点管理清点1核对2调整3分析4盘点管理是对仓库库存商品进行定期或不定期的清点、核对、调整和分析，以确保账实相符，提高库存数据的准确性。

盘点的目的与意义1账实相符确保账面库存与实际库存一致。2数据准确提高库存数据的准确性，为决策提供支持。3优化管理发现管理漏洞，改进管理措施。

盘点的种类与方法定期盘点按周期进行全面盘点。循环盘点每天盘点部分商品。抽样盘点随机抽取部分商品进行盘点。

盘点差异处理查明原因分析盘点差异产生的原因。调整账务根据盘点结果调整账面库存。改进管理采取措施防止类似问题再次发生。

仓库安全管理防火预防火灾发生。防盗防止货物被盗。作业安全保障人员安全。

防火安全措施禁止吸烟配备消防器材定期检查消防演练

防盗安全措施安装监控门禁管理巡逻检查

作业安全规范1佩戴防护用品2遵守操作规程3定期安全培训

仓储设备概述搬运设备1存储设备2自动化设备3仓储设备主要包括搬运设备、存储设备和自动化设备。选择合适的仓储设备，能够提高作业效率，降低劳动强度，保障货物安全。

搬运设备叉车输送机起重设备

叉车类型与选择内燃叉车电动叉车仓储叉车

输送机类型与选择皮带输送机滚筒输送机链条输送机

起重设备类型与选择桥式起重机悬臂起重机升降平台

存储设备货架托盘料箱存储设备是用于存放货物的设备，主要包括货架、托盘和料箱。选择合适的存储设备，能够提高空间利用率，方便货物管理，保障货物安全。