煤矿机电专业化管理小组.docx

?一、引言

煤矿机电设备是煤矿生产的关键组成部分，其运行状况直接关系到煤矿生产的安全与效率。为了提升煤矿机电设备管理水平，确保设备稳定可靠运行，特成立煤矿机电专业化管理小组。本小组将围绕机电设备的选型、采购、安装、调试、运行维护、检修、报废等全生命周期管理环节，制定科学合理的管理策略和措施，以实现煤矿机电设备的专业化、精细化管理，保障煤矿生产的顺利进行。

二、管理小组组织架构及职责

（一）组织架构

煤矿机电专业化管理小组由组长、副组长及各成员组成。组长由煤矿机电矿长担任，全面负责小组的领导工作；副组长由机电科科长、机电副总工程师担任，协助组长开展各项工作；成员包括机电科各专业技术人员、设备维修班组长、各采区机电副区长等。

（二）职责分工

1.组长职责

-负责全面领导煤矿机电专业化管理小组的工作，制定小组工作目标和方针。

-协调小组与煤矿其他部门之间的关系，保障机电管理工作顺利开展。

-对重大机电设备管理决策进行审批，确保管理工作符合煤矿整体发展战略。

2.副组长职责

-协助组长制定和完善机电设备管理制度、操作规程等文件。

-组织开展机电设备的技术培训工作，提高小组成员及相关人员的技术水平。

-负责对机电设备的选型、采购、安装等前期工作进行审核把关，确保设备符合煤矿生产需求。

-定期组织召开机电设备管理工作会议，分析解决设备运行中存在的问题。

3.成员职责

-机电科各专业技术人员负责对机电设备进行日常技术指导、故障诊断与排除，制定设备维护保养计划并监督实施。

-设备维修班组长负责组织实施设备的维修工作，确保维修质量，及时反馈设备维修过程中的问题。

-各采区机电副区长负责本采区机电设备的现场管理，组织落实设备的日常巡检、维护等工作，配合完成设备的检修任务。

三、机电设备选型与采购管理

（一）选型原则

1.安全性原则：优先选用技术先进、安全可靠的机电设备，确保设备在运行过程中能够有效保障人员安全和生产安全。

2.适用性原则：根据煤矿的地质条件、生产规模、开采工艺等实际情况，选择适合煤矿生产需求的设备，避免设备选型过大或过小造成资源浪费或生产瓶颈。

3.经济性原则：在满足安全和生产要求的前提下，综合考虑设备的采购成本、运行成本、维护成本等因素，选择性价比高的设备。

4.可靠性原则：选用质量稳定、性能可靠的设备，减少设备故障停机时间，提高设备的运行效率。

（二）选型流程

1.需求调研：由机电科组织各采区、生产部门等相关人员进行设备需求调研，收集设备使用现场的实际情况、生产工艺要求等信息。

2.技术论证：根据需求调研结果，机电科组织专业技术人员对拟选用设备的技术性能、可靠性、安全性等进行论证，形成技术论证报告。

3.方案制定：结合技术论证报告，制定设备选型方案，明确设备的型号、规格、数量等参数，并提交管理小组进行审核。

4.审核批准：管理小组对设备选型方案进行审核，经煤矿相关领导批准后实施。

（三）采购管理

1.供应商选择：建立合格供应商名录，通过招标、邀请招标、竞争性谈判等方式，从名录中选择优质供应商。对供应商的资质、信誉、产品质量、售后服务等进行严格考察，确保采购的设备质量可靠。

2.采购合同签订：与选定的供应商签订详细的采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款，保障双方权益。

3.采购过程监督：在采购过程中，安排专人对采购进度、设备质量等进行监督，确保采购工作按合同要求顺利进行。

四、机电设备安装与调试管理

（一）安装前准备

1.技术交底：由设备供应商或厂家技术人员对安装人员进行技术交底，详细介绍设备的安装要求、工艺流程、注意事项等。

2.场地清理：对设备安装现场进行清理，确保场地平整、无杂物，具备设备安装条件。

3.设备及材料检查：对设备及配套材料进行到货验收，检查设备的外观、规格、型号等是否符合合同要求，材料的质量是否合格。

（二）安装过程管理

1.安装队伍资质审查：选择具有相应资质和丰富安装经验的队伍进行设备安装，确保安装质量。

2.安装质量监督：安排专业技术人员对设备安装过程进行全程监督，严格按照安装图纸和技术要求进行施工，确保设备安装位置准确、连接牢固、安装精度符合标准。

3.安全管理：在设备安装现场设置明显的安全警示标志，加强安全防护措施，确保安装人员的人身安全。

（三）调试管理

1.调试方案制定：由设备