小径管焊接接头相控阵超声检测技术规程(DB37∕T3142-2018).pdf

ICS77.040.01

N77

小径管焊接接头相控阵超声检测技术规程

diameterpipe

2018-02-13发布

山东省质量技术监督局发布

前言

本标准按照GB/T1.1所给出的规则起草。

本标准由山东省质量技术监督局提出并归口。

本标准起草单位：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司、山东丰汇工程检测有限公司、山

东省特种设备协会、神华国能山东建设集团有限公司、中国石化总公司济南炼油厂、华电国际电力股份

有限公司邹县发电厂、山东科捷工程检测有限公司、武汉中科创新技术股份有限公司。

本标准主要起草人：王耀礼、杜传国、顾显方、张波、郭怀力、苏敏、张勇、徐学堃、郭相吉、丁

成海、齐高君、梁玉梅、魏玉忠、李向前、徐祇宏、苑广存、林光辉、戴宪洲、鞠焕强、王敬昌。

I

小径管焊接接头相控阵超声检测技术规程

1范围

本标准规定了钢制承压设备小径管焊接接头相控阵超声检测方法及质量评定。

测。对厚度大于或者小于以上范围的工件，若经过工艺验证试验，能够满足检测灵敏度要求的，可参照

本标准内容。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证

GB/T12604.1无损检测术语超声检测

GB/T29302—2012无损检测仪器相控阵超声检测系统的性能与检验

GB/T32563—2016无损检测超声检测相控阵超声检测方法

NB/T47013.3—2015承压设备无损检测

DL/T820管道焊接接头超声波检验技术规程

JB/T11731—2013无损检测超声相控阵探头通用技术条件

JJF1338—2012相控阵超声探伤仪校准规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

坐标coordinates

规定检测起始参考点0点以及X、Y和Z坐标的含义，如图1所示。

0:设定的检测起始参考点X:沿焊缝长度方向的坐标

Y:沿焊缝宽度方向的坐标Z:沿焊缝厚度方向的坐标

图1坐标定义

1

3.2

扫查面scanningsurface

放置探头的工件表面，超声波声束从该面进入工件内部。如图1中的XOY面。

3.3

相关显示relevantindication

由缺陷引起的显示为相关显示。

3.4

非相关显示non-relevantindication

由于工件结构(例如焊缝余高或根部)或者材料冶金结构的偏差(例如金属母材和覆盖层界面)引起

的显示为非相关显示。

3.5

聚焦法则focallaw

通过控制激发晶片数量，以及施加到每个晶片上的发射和接收延时，实现波束的偏转和聚焦的算法

或相应程序。

3.6

角度增益修正anglecorrectedgain

使扇形扫描角度范围内不同角度的声束检测同一深度相同尺寸的反射体回波幅度等量化的增益补

偿。也称做角度修正增益或ACG。

3.7

时间增益修正timecorrectedgain

对不同声程处相同尺寸反射体的回波进行增益修正，使之达到相同幅值，也称做TCG。

3.8

相控阵超声检测phasearrayultrasonictesting

将按一定规律排列的相控阵探头中多个压电元件(晶片),按预先规定的设置(延时、增益、振幅

等)激发，利用被激