蓝汛天竺内容感知产业园项目卸料平台施工方案【管理资料】.pdf

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1、编制依据错误!未定义书签。

2、施工准备错误!未定义书签。

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3、悬挑卸料平台搭设错误!未定义书签。

悬挑卸料平台型钢搭设错误!未定义书签。

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4、卸料平台的拆卸错误!未定义书签。

5、安全注意事项错误!未定义书签。

6、悬挑卸料平台计算错误!未定义书签。

1、编制依据

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》京建发[2012]110号文件

2、工程概况

、楼层高度

本工程为钢筋混凝土框架结构，2#、3#、5#、6#、7#、8#楼结构层

高均为：二层：、三层：、四层：、五层：。

3#、5#、6#、7#、8#楼二层局部存在降板，下降750mm，。

、卸料平台位置

（1）2#楼卸料平台在5/D-E轴间跨中，；

（2）3#楼卸料平台在1/C-D轴间跨中，；

（3）5-A#楼卸料平台在1/B-C轴间跨中，二层处于降板处，；

（4）5-B#楼卸料平台2-3/F轴间跨中，；

（5）6-A#楼卸料平台在1/B-C轴间跨中，二层处于降板处，；

（6）6-B#楼卸料平台5/D-E轴间跨中，二层处于降板处，；

（7）7-A#楼卸料平台在1/D-E轴间跨中，二层处于降板处，；

（8）7-B#楼卸料平台2-3/F轴间跨中，；

（9）8#楼卸料平台在5/B-C轴间跨中，二层处于降板处，；

、卸料平台拉结位置

在二层，，副绳拉结在3层边梁上，主绳拉结在4层。

在二层，，主绳和副绳均拉结在3层边梁上。

3、施工准备

工程施工前，所有参施人员熟悉施工图纸和相关规范，设计交底已

完毕。

工程施工前由技术组长对项目部工长、安全员、材料员及劳务队工

长、班组长进行施工方案交底，明确工程做法、质量标准、操作手段、

安全注意事项。

#热轧槽钢槽口侧向，次梁采用14a#热轧槽钢槽口侧向。，配置符合

规范要求的U型卡环。栏杆采用φ48钢管。钢材强度等级不低于Q235，

其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强

度结构钢》GB/T1591的规定。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、

错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品合格证，钢管必须

涂有防锈漆并严禁打孔。

、5cm厚，20cm宽脚手板，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透

节的板材。18cm高挡脚板均采用5cm木板，并不得有腐朽；两端应设直

径4mm的镀锌铁丝箍四道。

，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶、棉纶、

尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网。密目安全网只准做立网使

用。安全网、密目安全网必须使用阻燃安全网且必须有出厂合格证。

4、悬挑卸料平台搭设

悬挑卸料平台型钢搭设

(主梁)的悬挑长度L=，悬挑水平钢梁间距平台宽度B=，主梁采用

20#热轧槽钢槽口侧向，次梁间距a=，次梁采用14a#热轧槽钢槽口侧向，

其上铺设脚手板。墙支点连接方式铰接，支点与墙体连接方式采用φ28

拉环双螺母连接，，（间距随次梁），材料堆放荷载Pmax=（限载为1吨）。

墙体（结构）上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂

直面的夹角不大于5度。

密目安全网挂于外侧栏杆，用16号铁丝将密目网绑扎栏杆上，网

绳穿过密目网的安装孔，不得隔眼穿绳。斜料平台下设水平小眼兜网。

卸料平台构造图如下：

次梁14a#槽钢

主梁20#槽钢

平台构造

注：。，并用铅丝绑扎牢固。，并用铅丝与主梁绑扎牢固。4..卸料平台外侧悬挂限重标志牌，内测悬挂“当心坠落”

警示牌及限重标志牌。

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