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?一、目的
为确保仓库内存储的物资质量不受温湿度影响,保证物资的安全性、完整性和可用性,特制定本仓库温湿度控制管理规定。
二、适用范围
本规定适用于公司内所有仓库,包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
三、职责分工
1.仓库管理部门
-负责仓库温湿度控制设备的日常检查、维护和管理。
-按照规定的频次和方法对仓库温湿度进行监测,并记录相关数据。
-根据温湿度变化情况及时采取相应的调控措施。
2.物资管理部门
-负责指导仓库管理部门做好温湿度控制工作,对因温湿度问题导致的物资质量异常情况进行调查和处理。
-根据物资特性,确定各类物资适宜存储的温湿度范围,并告知仓库管理部门。
3.设备管理部门
-负责仓库温湿度控制设备的定期维修、保养和校准,确保设备正常运行。
-对温湿度控制设备出现的故障及时进行修复,保障设备的可靠性。
4.质量检验部门
-负责对仓库存储物资进行定期抽检,检查物资在当前温湿度环境下的质量状况。
-对因温湿度问题导致的物资质量不合格情况进行判定和分析,提出改进建议。
四、温湿度控制标准
1.不同物资适宜的温湿度范围
-电子类产品:温度15℃-35℃,湿度40%-70%。
-药品:根据药品说明书要求,一般温度2℃-8℃(冷藏药品),常温保存药品温度10℃-30℃,湿度35%-75%。
-食品:常温食品温度0℃-30℃,湿度40%-80%;冷藏食品温度2℃-8℃,湿度70%-90%。
-化工原料:根据具体化工原料特性确定,如某些易燃液体需存储在阴凉、通风且温度不超过30℃的环境,湿度控制在40%-60%。
-纺织品:温度18℃-28℃,湿度40%-60%。
-精密仪器:温度20℃-25℃,湿度40%-60%。
2.温湿度异常范围及处理
-当仓库温湿度超出适宜范围±5℃(湿度±10%)时,视为温湿度异常。
-仓库管理部门发现温湿度异常后,应立即采取措施进行调控,并记录异常发生的时间、温湿度数据、采取的措施及处理结果。
-对于因温湿度异常可能影响物资质量的情况,应及时通知物资管理部门和质量检验部门,共同评估风险并采取相应措施,如对物资进行抽检、隔离等。
五、温湿度监测
1.监测设备
-在仓库内安装温湿度传感器,传感器应分布均匀,能够准确反映仓库不同区域的温湿度情况。
-温湿度传感器应定期校准,确保测量数据的准确性。校准周期为每年一次,由设备管理部门负责组织实施。
2.监测频次
-仓库管理人员应每2小时对温湿度进行一次巡查,并记录数据。
-在温湿度异常期间,应增加监测频次,每30分钟记录一次,直至温湿度恢复正常范围。
3.记录要求
-温湿度监测记录应使用统一的表格,内容包括监测时间、仓库区域、温度、湿度等信息。
-记录应清晰、准确、完整,不得随意涂改。如有记录错误,应在错误记录上划一条横线,在其上方填写正确内容,并签字注明修改日期。
-温湿度监测记录应妥善保存,保存期限为[X]年,以备追溯和查询。
六、温湿度调控措施
1.温度调控
-夏季高温时
-启用仓库内的空调设备,将温度设定在适宜范围内。
-检查仓库门窗是否密封良好,防止室外热空气进入。
-在仓库屋顶设置遮阳设施,减少阳光直射。
-冬季低温时
-开启仓库内的暖气设备或采取其他保暖措施,如安装保温帘、使用电暖器等。
-对仓库门窗进行密封处理,防止冷空气侵入。
2.湿度调控
-湿度偏高时
-开启仓库内的除湿设备,将湿度降低到适宜范围。
-加强仓库通风,排出潮湿空气。可打开仓库门窗或启动通风设备。
-对于易受潮物资,可采取密封包装或放置干燥剂等防潮措施。
-湿度偏低时
-采用加湿器增加仓库内的湿度。
-在仓库地面适当洒水,提高空气湿度。但应注意避免物资被水浸湿。
-检查仓库门窗密封情况,减少空气流通带走水分。
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