仓库管理规定及流程图.docx

?一、总则

1.目的

本规定旨在规范仓库管理流程，确保仓库物资的安全、有序存储，提高物资出入库效率，保证物资账实相符，满足公司生产、销售等业务需求。

2.适用范围

本规定适用于公司内所有仓库，包括原材料库、半成品库、成品库、备品备件库等。

3.职责分工

-仓库主管

-全面负责仓库的日常管理工作，制定和完善仓库管理制度，并监督执行。

-组织仓库人员完成物资的收发、存储、盘点等工作，确保仓库工作的高效运转。

-协调与其他部门的沟通与协作，及时解决仓库管理中出现的问题。

-定期向上级汇报仓库工作情况，提出改进建议和措施。

-仓库管理员

-按照仓库主管的安排，具体执行物资的出入库操作，严格遵守相关规定和流程。

-负责物资的验收、保管、发放等工作，确保物资质量完好、数量准确。

-对仓库物资进行定期盘点，及时发现和处理账实不符等问题，并做好记录。

-维护仓库的环境卫生和安全秩序，做好防火、防盗、防潮等工作。

-其他部门

-生产部门负责根据生产计划，提前向仓库提交物资需求计划，并及时安排人员领取生产所需物资。

-采购部门负责按照采购合同，及时组织物资采购，并确保物资按时到货。

-销售部门负责及时将销售订单信息传递给仓库，以便仓库安排发货。

二、仓库规划与布局

1.仓库分区

-根据物资的类别、用途、存储条件等因素，将仓库划分为不同的区域，如原材料区、半成品区、成品区、不合格品区、备品备件区等。

-每个区域应设置明显的标识牌，标明区域名称、物资类别等信息，便于物资的存放和查找。

2.存储方式

-根据物资的特性和存储要求，采用合适的存储方式，如货架存储、堆垛存储、罐装存储等。

-对于易燃易爆、有毒有害等危险物资，应设置专门的危险化学品仓库，并按照相关规定进行存储和管理。

3.通道规划

-在仓库内合理规划通道，确保物资搬运、设备通行顺畅。通道宽度应根据仓库规模、物资搬运设备等因素确定，一般不小于[X]米。

-通道应保持畅通无阻，严禁在通道内堆放物资或停放车辆。

三、物资出入库管理

1.物资入库管理

-入库准备

-仓库管理员在物资到货前，应根据采购合同、送货单等信息，做好入库准备工作，包括安排库位、准备验收工具等。

-对于特殊物资，如大型设备、精密仪器等，应提前制定专门的验收方案。

-物资验收

-物资到货后，仓库管理员应首先核对送货单与采购合同的一致性，包括物资名称、规格、型号、数量、供应商等信息。

-按照相关标准和规范，对物资的质量、外观、数量等进行检验。对于不合格物资，应及时通知采购部门与供应商协商处理。

-验收合格的物资，仓库管理员应在送货单上签字确认，并填写入库单。入库单应包括物资名称、规格、型号、数量、入库日期、仓库名称、仓库管理员等信息。

-物资入库

-仓库管理员根据入库单，将物资搬运至指定的库位，并按照存储要求进行摆放。

-在物资入库过程中，应注意保护物资的包装和标识，避免损坏。

-物资入库后，仓库管理员应及时更新库存台账，确保账实相符。

2.物资出库管理

-出库申请

-各部门因生产、销售等业务需要领用物资时，应填写出库申请表。出库申请表应包括物资名称、规格、型号、数量、用途、申请部门、申请人等信息。

-出库申请表经部门负责人审核签字后，提交给仓库主管审批。

-物资发放

-仓库主管审批通过后，仓库管理员根据出库申请表，办理物资发放手续。

-仓库管理员应核对出库申请表与库存台账的一致性，确保物资有足够的库存。

-按照规定的发放流程，发放物资时应遵循先进先出、易损先出等原则。

-物资发放后，仓库管理员应在出库申请表上签字确认，并填写出库单。出库单应包括物资名称、规格、型号、数量、出库日期、仓库名称、仓库管理员等信息。

-仓库管理员应及时更新库存台账，记录物资的出库情况。

-物资交付