生产车间员工绩效考核表01516.docx

?一、考核目的

为了全面、客观、公正地评价生产车间员工的工作表现，激励员工提高工作效率和质量，促进车间生产管理水平的提升，特制定本绩效考核表。

二、考核对象

生产车间全体员工

三、考核周期

月度考核，考核时间为每月[具体日期]至次月[具体日期]。

四、考核内容及标准

工作任务完成情况（40分）

1.生产产量（20分）

-考核标准：以车间下达的月度生产任务指标为依据，实际完成产量达到任务指标的得20分。每超过任务指标1%，加1分；每低于任务指标1%，扣1分。

-数据来源：生产报表

2.生产质量（20分）

-考核标准：产品一次合格率达到95%及以上得20分。每提高1个百分点，加1分；每降低1个百分点，扣1分。若出现重大质量事故，该项得0分，并根据事故严重程度进行相应处罚。

-数据来源：质量检验报告

工作质量（30分）

1.产品质量（15分）

-考核标准：严格按照工艺标准和操作规程进行生产，产品质量符合要求。如发现产品存在轻微质量问题，每次扣1分；出现中度质量问题，每次扣3分；出现严重质量问题，每次扣5分及以上。

-数据来源：质量检验记录

2.工作规范与纪律（15分）

-考核标准：遵守车间各项规章制度，按时上下班，不迟到、早退、旷工。工作期间遵守劳动纪律，不串岗、不闲聊、不做与工作无关的事情。如有违反，每次扣1-5分。

-数据来源：考勤记录、现场巡查记录

工作效率（20分）

1.生产节拍（10分）

-考核标准：按照规定的生产节拍完成生产任务，确保生产线顺畅运行。每超出生产节拍1%，扣0.5分；每低于生产节拍1%，加0.5分。

-数据来源：生产过程监控记录

2.设备利用率（10分）

-考核标准：设备利用率达到85%及以上得10分。每提高1个百分点，加1分；每降低1个百分点，扣1分。

-数据来源：设备运行记录

团队协作（10分）

1.与同事配合度（5分）

-考核标准：积极与同事沟通协作，互相帮助，共同完成生产任务。在团队中表现出良好的合作精神，无因个人原因影响团队工作的情况。根据同事评价和上级观察进行评分，优秀得5分，良好得3分，一般得1分，较差得0分。

-数据来源：同事评价、上级评价

2.对团队活动的参与度（5分）

-考核标准：积极参加车间组织的团队活动，如培训、会议、竞赛等。按时参加得3分，在活动中表现积极主动，为团队做出贡献得5分；无故不参加得0分。

-数据来源：活动签到记录、活动表现记录

五、考核实施

考核信息收集

1.各班组组长负责收集本班组员工的生产产量、质量检验、考勤、设备运行等数据，并于每月[具体日期]前提交给车间统计员。

2.车间统计员对收集到的数据进行整理和汇总，形成员工月度考核基础数据。

3.同事评价和上级评价由车间管理人员在每月[具体日期]前完成。同事评价采用匿名方式进行，上级评价根据日常工作观察和员工表现进行打分。

考核评分

1.车间管理人员根据收集到的考核信息，按照考核标准对员工进行评分。

2.考核评分结果分为四个等级：优秀（90分及以上）、良好（80-89分）、合格（60-79分）、不合格（60分以下）。

考核反馈

1.考核结束后，车间管理人员应及时将考核结果反馈给员工本人。反馈方式可以采用面谈或书面通知的形式。

2.员工对考核结果如有异议，可在接到考核结果通知后的[具体期限]内，向车间管理人员提出申诉。车间管理人员应在接到申诉后的[具体期限]内进行调查核实，并将处理结果反馈给员工。

六、考核结果应用

绩效奖金发放

1.根据员工月度考核结果，发放相应的绩效奖金。考核结果为优秀的员工，绩效奖金系数为1.2；良好的员工，绩效奖金系数为1.1；合格的员工，绩效奖金系数为1.0；不合格的员工，绩效奖金系数为0.8。

2.绩效奖金计算公式为：绩效奖金=基本工资×绩效奖金系数。

岗位晋升与调整

1.连续三个月考核结果为优秀的员工，在岗位晋升、调薪等方面将予以优先考虑。

2.考核结果为不合格的员工，车间将视情况进行岗位调整或培训，如经培训后仍不能胜任工作，将予以辞退。

培训与发展

1.根据员工考核结果，分析员工在工作中存在的问题和不足，为员工制定