特殊路基施工方案59466.docx

?一、工程概况

本工程路段存在多种特殊路基情况，包括软土地基、高填方路基、填挖交界路基等。软土地基分布范围较广，土层具有高压缩性、低强度等特点；高填方路基段落填方高度较大，对地基处理和填筑质量要求严格；填挖交界路基处存在较大的差异沉降风险。

二、编制依据

1.工程设计文件及相关图纸。

2.《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610-2019）等相关行业标准。

3.现场勘查资料。

三、施工目标

1.确保特殊路基处理后满足设计强度和稳定性要求，减少工后沉降。

2.严格控制施工质量，各项检测指标符合规范和设计标准。

3.安全、文明施工，杜绝重大安全事故发生。

四、施工总体部署

（一）施工组织机构

成立以项目经理为组长的特殊路基施工领导小组，负责施工组织、协调和决策。下设技术负责人、施工员、质检员、安全员等岗位，明确各岗位职责。

（二）施工顺序安排

先进行软土地基处理，再开展高填方路基填筑，最后进行填挖交界路基施工。各段落之间根据实际情况合理衔接，确保施工进度的连续性。

（三）资源配置

1.机械设备：配备推土机、挖掘机、装载机、压路机、搅拌桩机、强夯机等各类施工机械。

2.材料：根据设计要求，准备好水泥、钢材、砂、石、土工材料等。

3.劳动力：安排专业的施工队伍，包括路基工、桩机操作工、焊工等工种。

五、特殊路基处理施工方法

（一）软土地基处理

1.换填法

-适用范围：适用于浅层软土地基处理，厚度一般不超过3m。

-施工工艺：

-清除软土表层植被、杂物等。

-采用合格的填料分层填筑，每层厚度不大于30cm，用压路机压实，压实度符合设计要求。

2.水泥搅拌桩法

-适用范围：适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土等软土地基。

-施工工艺：

-测量放线，确定桩位。

-桩机就位，调整垂直度。

-预搅下沉，至设计深度。

-喷浆搅拌提升，同时注入水泥浆，边提升边搅拌。

-重复搅拌下沉和提升，确保桩身均匀。

-施工过程中做好记录，控制水泥用量、搅拌时间等参数。

3.强夯法

-适用范围：适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土等。

-施工工艺：

-清理并平整场地。

-测量放线，确定夯点位置。

-起重机就位，安装夯锤。

-起吊夯锤，提升至一定高度后自由落下，进行夯击。

-按设计要求的夯击次数、夯击遍数进行施工，控制夯击能量。

-每夯击完一遍，用推土机将场地推平，测量场地标高，然后进行下一遍夯击。

（二）高填方路基施工

1.基底处理

-清除基底表层植被、杂物等，对基底进行压实，压实度符合设计要求。

-对于地面横坡陡于1:5的地段，进行挖台阶处理，台阶宽度不小于2m。

2.分层填筑

-采用水平分层填筑法，按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。

-每层填料松铺厚度根据压实机械类型和压实度要求确定，一般不大于40cm。

-不同性质的填料分层填筑，不得混填。

3.压实

-采用重型压路机进行压实，碾压时遵循先轻后重、先慢后快、由边向中的原则。

-碾压遍数根据试验段确定，确保压实度达到设计标准。

4.沉降观测

-在路基两侧及中心设置沉降观测点，定期进行观测。

-根据沉降观测数据，分析路基沉降情况，指导后续施工。当沉降速率满足设计要求时，方可进行下一层填筑。

（三）填挖交界路基施工

1.挖方区处理

-对挖方区超挖部分采用符合要求的填料回填并压实。

-对挖方区边部进行台阶式开挖，台阶宽度不小于2m。

2.填方区处理

-填方区基底进行处理，满足填方要求。

-在填挖交界部位铺设土工格栅等土工合成材料，增强路基整体稳定性。

3.过渡段施工

-采用渐变式过渡方式，填方区从原地面开始逐渐向挖方区过渡。

-控制过渡段填筑材料的级配和压实度，确保与相邻路段平顺衔接。

六、施工质量控制

（一）质量标准

1.软土地基处理后地基承载力等指标符合设计要求。

2.高填方路基压实度、平整度等指标满足规范规定。

3.填挖交