PE管钢管供水管网施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体供水管网工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：本供水管网工程主要包括[X]公里的PE管和[X]公里的钢管铺设，设计供水能力为[具体水量]，服务区域涵盖[描述服务范围]。

4.主要施工内容：包括管道的沟槽开挖、基础处理、管道安装、接口连接、阀门及附属设施安装、水压试验、冲洗消毒等。

二、编制依据

1.相关设计文件：[设计图纸名称]、[设计说明文件]等。

2.国家及地方规范标准

-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）

-《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）

-《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101）

-《钢管敷设安装工程施工及验收规范》（具体版本号）

3.工程施工合同：与建设单位签订的施工合同相关条款。

三、施工总体部署

1.施工组织机构

-成立项目经理部，项目经理负责全面管理工程施工，下设技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等岗位，明确各岗位职责。

-施工队伍选择具有丰富供水管网施工经验的专业队伍，确保施工质量和进度。

2.施工顺序及流程

-施工顺序：测量放线→沟槽开挖→基础处理→管道安装→接口连接→阀门及附属设施安装→水压试验→冲洗消毒→土方回填。

-施工流程：按照先地下后地上、先深后浅的原则，依次进行各分项工程施工，确保各工序紧密衔接，流水作业。

3.施工进度计划

-制定详细的施工进度计划，明确各阶段的关键节点和完成时间。计划总工期为[X]天，其中PE管施工工期为[X]天，钢管施工工期为[X]天。

-根据实际施工进度，及时调整优化进度计划，确保工程按时竣工。

四、施工方法及技术措施

1.测量放线

-根据设计图纸和现场控制点，采用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出管道中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点。

-测量误差应符合相关规范要求，确保管道敷设的准确性。

2.沟槽开挖

-根据地质条件和管道埋深，确定合理的开挖方式。一般采用机械开挖，预留200-300mm厚的土层由人工进行清理，以避免机械扰动基底土。

-开挖过程中，控制好边坡坡度，防止塌方。同时，设置排水措施，及时排除沟槽内的积水。

-沟槽开挖至设计标高后，应及时进行基础处理，如遇地基承载力不符合设计要求，应按设计要求进行地基处理。

3.基础处理

-PE管基础：根据地质情况，一般采用砂垫层基础。砂垫层厚度应符合设计要求，砂质应纯净、密实，不得含有杂质。

-钢管基础：采用混凝土基础，基础浇筑应振捣密实，表面平整。基础尺寸和强度应符合设计标准。

4.管道安装

-PE管安装

-管材及管件应具有质量合格证明文件，并进行外观检查，不得有裂缝、砂眼等缺陷。

-采用专用的PE管热熔焊接设备进行管道连接，焊接前应清理管道端口，确保焊接质量。焊接过程中，严格控制焊接参数，如焊接温度、焊接时间等。

-管道应按照设计坡度和走向进行敷设，管道安装应排列整齐，接口应严密。

-钢管安装

-钢管在安装前应进行防腐处理，防腐涂层应均匀、牢固，厚度符合设计要求。

-钢管采用焊接连接时，焊工应具备相应的资质证书。焊接工艺应符合相关规范，焊缝应进行外观检查和无损检测，确保焊接质量。

-钢管安装过程中，应采用吊具进行吊装，避免管道变形。管道安装完毕后，应进行临时固定，防止管道位移。

5.接口连接

-PE管接口：热熔接口连接完成后，应进行外观检查，接口处应平整、光滑，无气泡、裂缝等缺陷。同时，进行翻边切除检验，翻边应均匀、完整，符合要求。

-钢管接口：焊接接口应进行外观检查，焊缝应饱满、平整，无气孔、夹渣等缺陷。无损检测应按照设计要求进行，检测合格后方可进行下一道工序。

6.阀门及附属设施安装

-阀门安装前应进行检查，阀门型号、规格应符合设计要求，阀门应开关灵活，无渗漏现象。

-附属设施如消火栓、排气阀、排水阀等应按照设计位置和要求进行安装，安装应牢固、严密。

7.水压试验

-管道安装完毕后，应进行水压试验。试验前，应检查管道及附属设施的安装质量，确保无渗漏现象。同时，对管道进行充水浸泡，浸泡时间应符合设计要求。