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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.建筑规模:[建筑面积等相关规模数据]
4.地暖系统设计要求:
-采用[地暖管材材质],管径为[具体管径]。
-设计供水温度为[X]℃,回水温度为[X]℃,室内设计温度为[X]℃。
-地面构造从下至上依次为基层、绝热层、加热管、填充层、地面装饰层。
二、编制依据
1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)
2.《辐射供暖供冷技术规程》(JGJ142)
3.《地面辐射供暖系统施工安装》(08K418)
4.本工程的施工图纸及相关设计文件
三、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范,进行技术交底。
-编制详细的施工进度计划,明确各工序的施工时间节点。
-根据工程实际情况,对施工人员进行安全、质量培训。
2.材料准备
-按照设计要求采购合格的地暖管材、分集水器、绝热材料、填充材料等。
-材料进场时,应检查其质量证明文件,并按规定进行抽样检验。
-管材应具有质量检验部门的质量检验报告和生产厂家的合格证,其规格、型号应符合设计要求,管壁应光滑、无裂缝、无砂眼、变形等缺陷。
-分集水器应采用优质铜材制作,表面应光滑,无砂眼、裂纹等缺陷,规格型号应符合设计要求。
3.机具准备
-准备好专用的地暖管材切割器、热熔焊机、打压泵、扳手、螺丝刀等施工工具。
-施工机具应定期进行检查和维护,确保其性能良好,能正常使用。
4.现场准备
-施工现场应具备通水、通电条件,场地应平整、干净。
-基层应坚实、平整,其平整度误差不超过[具体误差值]mm。
-清理施工现场的障碍物,为施工创造良好的作业环境。
四、施工工艺
1.基层处理
-清理基层表面的杂物、灰尘等,确保基层平整、干净。
-对基层的平整度进行检查,如有不平整处,应进行修补,使其达到设计要求。
-在基层上弹出地暖加热管的敷设位置线,以便于施工时准确安装。
2.绝热层铺设
-采用[绝热材料名称]绝热层,其厚度应符合设计要求。
-将绝热材料铺设在基层上,铺设应平整、严密,不得有褶皱、空鼓等现象。
-绝热材料之间的拼接应紧密,缝隙宽度不应大于[具体缝隙值]mm,并用胶带粘贴密封。
3.加热管敷设
-根据设计图纸和弹出的位置线,将地暖加热管敷设到绝热层上。
-加热管应保持横平竖直,不得有弯曲、扭曲等现象。
-加热管的间距应符合设计要求,误差不应超过±[具体误差值]mm。
-加热管的固定:采用专用的管卡将加热管固定在绝热层上,管卡间距不宜大于[具体间距值]mm。
-加热管的连接:采用热熔连接方式,连接时应使用专用的热熔工具,确保连接牢固、密封良好。连接部位应清理干净,加热时间和深度应符合管材生产厂家的要求。
-在加热管的转弯处、分集水器连接处等部位,应设置固定装置,防止管道位移。
4.分集水器安装
-根据设计要求确定分集水器的安装位置,一般应安装在便于操作和维修的地方,且距地面高度宜为[具体高度值]mm。
-安装分集水器时,应保证其水平度,水平度误差不应超过±[具体误差值]mm。
-将分集水器与加热管进行连接,连接应牢固、密封良好。
-在分集水器上应标明各环路的编号和水流方向。
5.打压试验
-地暖系统安装完毕后,应进行打压试验。
-试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
-打压步骤:
-关闭分集水器上的各环路阀门,将打压泵与分集水器的进水口连接。
-缓慢升压至试验压力,稳压1h,压力降不超过0.05MPa为合格。
-稳压期间,应检查管道系统有无渗漏现象,如有渗漏,应泄压后进行修复,修复后重新进行打压试验。
6.填充层施工
-打压试验合格后,方可进行填充层施工。
-填充层采用[填充材料名称],其强度等级应符合设计要求。
-施工前,应对加热管进行保护,防止在施工过程中受到损坏。
-填充层施工时,应采用平板振捣器振捣密实,表面应平整,高度应符合设计要求。
-填充层施工完毕后,应进行保湿养护,养护时间不少于[具
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