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软基处理施工技术措施

1软基处理工程概况

㈠、软基处理

根据本项目的地质钻探资料、现状道路及现状110kv以上的架空高压线，结合我司在开发区核心区的其它类似工程设计的相关经验，对浅层软基采用换填处理，对深层软弱地基处理方式一般路段采用水泥搅拌桩处理：高压线下和广惠高速桥下采用高压旋喷桩处理。

对于换填、搅拌桩和高压旋喷桩处理的路段，先施工换填、旋喷桩和搅拌桩，再开挖管槽施工相关管线，最后回填路基。

由于现状双向4车道外侧现状管线繁多，先施工人行道、非机动车道位置的软基及管线，迁移现状管线至人行道上，再施工拓宽车行道位置的软基。

⑴浅层换填处理设计

新拓宽车行道及人行道位置现状标高与现状车行道标高基本一致的路段，结合开发区核心区的习惯做法换填1.0米的石渣。

新建人行道位置现状标高比现状车行道标高低1.5米以上的路段，结合开发区核心区的习惯做法换填2.0米的块石（中砂灌缝），需振动压实，然后铺设一层三向土工格栅，软基处理范围为道路断面并延伸至道路原始坡脚线范围外侧1.0m。垫层的施工质量检验必须分层进行，应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。

浅层换填处理横断面图

⑵水泥搅拌桩

软土埋深大于3米的路段，采用按照湿法采用水泥搅拌桩处理。四搅四喷的施工工艺施打水泥搅拌桩。

水泥搅拌桩按梅花形布置，桩径为50cm，桩间距1.2米，单桩承载力不小于90KPa，复合地基承载力不小于100KPa。

水泥搅拌桩顶设置0.5m的级配碎石砂（碎石：砂6:4）垫层，并铺设一层三向土工格栅。要求搅拌桩端部应穿过软土层，并进入下卧砂层或粘土层0.5m以上。

水泥搅拌桩的水泥掺入量应从现场取土根据设计要求90天的立方体抗压强度大于等于1.4MPa，进行试配确定，一般应控制在17%左右。要求水泥用量不小于65Kg/m，具体用量应通过试桩确定。搅拌桩提升速度不超过0.5m/min。加固剂采用42.5级及以上的普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.45~0.55之间。

实施前需经成桩实验以确定适用性，试打确定实际的掺粉量。桩体完工后，经检测合格后方能进行填土。位于雨污水管和检查井位置的水泥搅拌桩在基底以上部分空搅。

⑶高压旋喷桩

软土埋深大于3米且位于现状高压线下及桥涵下的路段，采用高压旋喷桩处理。

高压旋喷桩径0.5米，桩距1.5米，平面布置按梅花型形，并在桩顶上设0.5m的级配碎石砂（碎石：砂＝6:4）垫层，并铺设三向土工格栅。要求成桩体28天龄期抗压强度大于等于2.5MPa，复合地基承载力不小于105KPa。旋喷桩应穿过软土层，进入砂层或粘土层0.5以上。

设计采用单管旋喷，注浆压力应大于20MPa。注浆材料采用42.5R普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为1.0，要求水泥用量不小于160kg/m，旋喷桩应穿过软土层，进入砂层或粘土层0.5m以上。

实施前需经成桩实验以确定适用性，试打确定实际的水泥用量，加固后还需进行平板荷载实验，以检验加固效果。桩体完工后，经检测合格后方能进行填土。

110kv高压线的水平安全距离按高压线中心线两侧各10米范围设计。

高压旋喷桩位于明渠、箱涵和雨污水管线下比场地平整标高低，且需要打桩处理的路段，在构造物陡面以上采用空搅。

软基施工时的要保证现有高压线铁塔基础的稳定和安全。

2清淤换填软基处理施工

㈠、施工流程

抽水、拍照

抽水、拍照

原地面联测

排水施工

现场联测

清淤施工

清淤后地面联测

回填石渣、块石

监理、业主复核

监理、业主复核

监理、业主复核

碾压

路基底部填筑N层至路基底面

路基补强压实

检查验收

清淤换填软基处理施工流程图

㈡、施工准备

⑴熟悉有关施工图纸、工程地质报告、土工试验报告，收集沿线地下管线资料，结合工程情况，了解本地区地基处理经验和类似工程的施工情况。

⑵核查地质资料，测定边界范围，开挖两侧排水沟，疏通排干地表积水。做好相应的截排水工作，防止雨水流入施工场地内。

⑶确定需要进行换填的范围，在开工前对换填范围、深度进行复查。

⑷测量放样，首先按设计要求进行中线、高程和横断面测量，然后按设计要求的宽度和距离中心线的位置进行放样、水平测量，在两侧指示桩上条标示出每层边缘的设计标高。

⑸修建进场施工便道。

⑹对选用的填筑砂砾进行单轴抗压强度、易溶盐、颗粒分析等实验。

⑺备足填筑材料。

㈢、清淤施工

⑴用挖掘机将淤泥挖装至自卸汽车上，运至弃淤场。

⑵清淤顺序

清淤施工按里程方向推进，对沿线淤泥段逐步清理，清理一个及时回填一个，确保在大雨到来之前换填完毕。

⑶清淤原则

①清淤必须干净彻底，不留死角。

②清理时必须把高液限土层全部清除，直至检测合格为止。

③清理完毕后及时拍照存证。

⑷清淤后联测

清淤后报请业主、监理和施工单位三方联测和验收，达到要求后进行下一道工序施工。