普通公路所有新建、在建、改扩建的桥梁工程的“四新”运用.docx

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普通公路所有新建、在建、改扩建的桥梁工程的“四新”运用

BIM技术运用

BIM技术是一种建筑物自规划、设计、施工及营运的整个生命周期中，所使用的数字信息及其工程应用技术，特别的强调建筑物生命周期中横跨各部门的信息结与完工后营运的永续，其独特的3D可视化呈现与跨专业、跨阶段的同步作业、现场信息的实时掌握、微观与巨观空间信息的整合等。BIM技术通过参数模型整合各种项目的相关信息，在项目策划、设计、建造、运行和维护的全生命周期过程中进行共享和传递，使工程技术人员对各种建筑信息做出正确理解和高效应对，为设计团队以及包括建筑运营单位在内的各方建设主体提供协同工作的基础，在提高生产效率、节约成本和缩短工期方面发挥重要作用。在进行特大型桥梁建设过程中，推荐在项目规划设计阶段引进BIM技术，采用BIM技术对特大型桥梁建设的规划、设计、施工及运营进行全周期的管理。在项目施工阶段，通过BIM技术运用，对项目关键施工过程进行可视化模拟，提前发现、解决施工过程可能存在的设计及施工工艺问题，指导关键工序现场实施及管控。同时可以采用BIM技术对项目在实施阶段开展技术、质量、安全、进度、成本及信息等管理，以提高项目管理水平。

BIM技术运用

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装配式施工栈桥

钢栈桥结构中面板是直接承受荷载作用的一个重要部件。通常的设计是面板通过焊接在底部的主梁和次梁上，该方法在使用过程中容易导致焊缝脱裂，质量无法保证，且拆除回收利用率不高。采用装配式钢栈桥，8m（板长，桥宽）×2.98m（单块板宽）整体式块状面板在工厂内加工组装、喷漆防腐，现场履带吊配合节段匹配，相邻面板采用螺栓卡扣紧连接。装配式钢栈桥不仅在质量上得到保障，在工艺上提高工效，也在外形增强美观。

装配式施工栈桥

钻孔桩泥浆处理系统

泥浆处理站配置1台固液分离机，物料从入口进入固液分离机内，在重力的作用下，密度大的固相沉降到设备底部，较轻的液相处于上层，经由清液出口排出。固相或液相的厚度可通过智能浓缩箱内的液位调节器来改变。沉积在智能浓缩箱底部的固相由螺旋挤压输送装置传送到锥形脱水挤压端挤压后，进入脱水机内，使泥浆进一步脱水，从而做到使无机泥浆的泥饼含水率能达到30%以下。在环保要求较高的现阶段，一个路段可以根据大桥的桩基的数量和位置，综合考虑布置1台。

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泥浆处理系统

拌合站砂石分离处理系统

拌和站设污水处理系统，配置砂石分离机，将废弃混凝土中砂、石子和泥浆分离，泥浆经过沉淀后，清水再次用于冲洗场地，节约用水，保护环境。拌和站产生的泥浆经过泥浆分离机处理，置换清水，泥饼运至指定位置或弃土场。

砂石分离处理系统

拌合站水泥罐的电磁脉冲除尘系统

拌合站水泥罐罐顶设置电磁脉冲除尘系统可以对储藏中的水泥进行吸附，防止在向水泥罐输送粉料时灰尘外露，减少扬尘污染。

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电磁脉冲除尘系统

钢筋镦粗车丝一体机

钢筋镦粗车丝一体机，将钢筋的传送、剪切、镦粗、车丝集于一体化，实现钢筋加工的全过程智能化。本设备采用变频电动驱动机构调整剪切口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高。钢筋采用液压剪切方式，体积小，剪切力大，切头均匀。中央系统采用PLC控制，可设置钢筋数量、规格，具备记忆、存储功能。

钢筋镦粗车丝一体机

钢筋笼滚焊机

为保证钢筋笼加工质量，配置1台大直径钢筋笼滚焊机（最大直径达2.8m），配备机器人焊接臂。钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应的模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中固定，把盘筋端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时焊接，形成钢筋笼。钢筋笼通过滚焊机+机器人焊接臂制作，质量稳定可靠，加工速度快。

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钢筋笼滚焊机

步履式千斤顶同步控制系统

混凝土箱型梁和钢梁（钢板组合梁、钢箱梁和槽型组合梁等）现阶段跨径在80m以内，均可以采用步履式多点自平衡式顶推施工工艺。顶推系统主要由三向千斤顶、液压泵站、主控系统和PC控制系统组成。一般情况下，步履式千斤顶的竖向顶升高度和横向纠偏距离分别为200-400mm和50-100mm左右。在控制系统结合控制软件对顶推设备进行有效控制程序设计时，在液压控制系统中的液压泵站加设流量控制阀，根据顶升力值自动分配油压，从而确保了顶升的同步性和纠偏的可靠性。

步履式千斤顶顶推