建筑幕墙施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：总建筑面积[X]平方米，幕墙面积约[X]平方米

4.幕墙类型：玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等

二、施工总体部署

1.施工目标

-质量目标：确保幕墙工程达到[具体质量标准]，满足设计及相关规范要求。

-进度目标：按照合同要求的工期完成幕墙施工任务。

-安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般安全事故，确保施工安全。

-文明施工目标：创建文明施工工地，做到施工现场整洁有序。

2.施工组织机构

-成立项目经理部，负责全面组织施工管理工作。项目经理为项目第一责任人，下设技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等岗位，明确各岗位职责。

3.施工顺序

-先进行基础施工，再进行幕墙龙骨安装，接着安装面板，最后进行密封、清理等收尾工作。

三、施工准备

1.技术准备

-组织相关人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出疑问并及时与设计单位沟通解决。

-根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案和技术交底文件。

-对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和质量标准。

2.材料准备

-根据施工进度计划，提前采购所需的各种材料，如玻璃、石材、金属型材、密封胶等。

-对进场材料进行严格检验，检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求，并按规定进行抽样复试。

-材料应分类堆放，做好标识，防止混淆和损坏。

3.机具准备

-配备齐全的施工机具，如电焊机、切割机、电钻、吸盘、吊篮等，并确保其性能良好，能正常运行。

-定期对施工机具进行维护保养，保证施工顺利进行。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，做好临时设施的搭建工作。

-接通施工用水、用电，设置材料堆放区和加工区。

-做好测量放线工作，确定幕墙的基准线和控制点。

四、主要施工方法

1.测量放线

-使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，按照设计要求进行建筑物的轴线、标高测量。

-根据测量结果，在建筑物上弹出幕墙的垂直和水平控制线，并做好标记。

-对测量数据进行反复核对，确保准确性。

2.幕墙龙骨安装

-按照设计要求进行龙骨的下料、加工，龙骨的材质、规格应符合设计和规范要求。

-采用焊接或螺栓连接的方式将龙骨固定在预埋件或后置埋件上，确保龙骨的垂直度和水平度。

-龙骨安装完成后，进行检查和校正，使其偏差在允许范围内。

3.幕墙面板安装

-玻璃面板安装

-采用专用吸盘将玻璃吊运至安装位置，然后用密封胶条和压块固定。

-玻璃之间应留适当的缝隙，填充密封胶，确保密封性能良好。

-石材面板安装

-对石材进行排版编号，然后按照编号顺序安装。

-采用干挂或湿贴的方式将石材固定在龙骨上，干挂石材时应使用挂件和螺栓连接牢固，湿贴石材时应保证粘贴材料的质量和粘结强度。

-金属面板安装

-金属面板应进行表面处理，保证外观质量。

-采用螺栓或卡扣的方式将金属面板固定在龙骨上，安装过程中应注意平整度和垂直度。

4.密封施工

-在幕墙的所有缝隙处填充密封胶，密封胶的品种、型号应符合设计要求。

-密封胶施工前，应清理缝隙内的杂物和灰尘，保证密封胶的粘结效果。

-密封胶应均匀涂抹，表面平整光滑，无气泡和裂缝。

5.防雷及防火施工

-防雷施工

-幕墙应设置防雷装置，防雷接地电阻应符合设计要求。

-将幕墙的龙骨与主体结构的防雷系统可靠连接，形成电气通路。

-防火施工

-在幕墙与楼板、隔墙等部位设置防火封堵材料，阻止火灾蔓延。

-防火封堵材料应采用不燃或难燃材料，其耐火极限应符合设计要求。

五、质量保证措施

1.质量管理体系

-建立健全质量管理体系，明确质量目标、质量责任和质量管理流程。

-项目经理为质量管理第一责任人，技术负责人负责质量管理的具体工作，各部门和岗位应各司其职，共同做好质量管理工作。

2.质量控制措施