工程质量检验制度.docx

?一、总则

1.目的

本工程质量检验制度旨在确保工程项目的施工质量符合相关标准和规范要求，保障工程的安全性、可靠性和耐久性，满足设计文件及合同规定的各项功能和使用要求，有效控制工程质量，预防质量事故的发生，实现工程质量目标。

2.适用范围

本制度适用于[工程项目名称]的所有施工活动，包括建筑工程、安装工程、装饰装修工程等各专业工程的施工质量检验，涵盖从原材料、构配件、设备的采购进场到各分项工程、分部工程、单位工程的施工过程及竣工验收等各个环节。

3.依据标准

本制度依据国家和地方现行的有关工程建设的法律、法规、规章、规范性文件，以及相关的工程建设标准、规范、规程，如《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）、各专业工程施工质量验收规范等，同时结合本工程项目的设计文件、施工合同等要求制定。

二、质量检验管理体系

1.质量管理组织机构

成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各部门负责人、施工班组长为成员的质量管理领导小组，全面负责工程项目的质量管理工作。明确各成员的质量管理职责，确保质量管理工作的有效开展。

2.质量管理人员职责

-项目经理：是工程项目质量的第一责任人，负责组织建立质量管理体系，制定质量目标和质量计划，组织实施质量保证措施，协调解决工程质量问题，确保工程质量符合要求。

-项目技术负责人：负责编制施工组织设计、施工方案和技术交底文件，指导施工人员正确施工，解决施工中的技术问题，对工程质量进行技术指导和质量控制，审核质量检验报告等。

-质量管理人员：负责施工现场的质量检查、监督工作，对原材料、构配件、设备进行检验，对各分项工程、分部工程进行质量验收，督促施工人员整改质量问题，收集、整理质量资料等。

-施工班组长：负责组织本班组的施工活动，按照施工规范和质量标准进行操作，对本班组施工质量负责，及时发现和纠正施工中的质量问题，并向质量管理人员报告。

3.质量管理制度

建立健全各项质量管理制度，包括质量责任制、质量检验制度、质量验收制度、质量奖惩制度、质量问题处理制度、质量教育培训制度、质量文件和资料管理制度等，确保质量管理工作有章可循。

三、质量检验流程

1.原材料、构配件、设备检验流程

-采购计划审核：根据施工进度计划，由物资部门编制原材料、构配件、设备采购计划，经项目技术负责人审核后实施。采购计划应明确材料的规格、型号、数量、质量要求等。

-供应商选择：选择具有良好信誉、生产能力和质量保证能力的供应商。对供应商进行评价，建立合格供应商名录。

-材料进场检验：材料、构配件、设备进场时，物资部门应及时通知质量管理人员进行检验。质量管理人员按照相关标准和规范要求，对材料的品种、规格、型号、数量、质量证明文件等进行核对，并对材料进行外观检查和抽样检验。

-检验结果处理：检验合格的材料、构配件、设备方可进入施工现场使用；检验不合格的，应及时退场，并做好记录。对不合格材料的供应商进行跟踪处理，防止再次供应不合格产品。

2.施工过程质量检验流程

-施工班组自检：施工班组在完成每一道工序后，必须进行自检。自检合格后，由班组长填写自检记录，报质量管理人员。

-质量管理人员专检：质量管理人员按照施工质量验收规范和检验批划分标准，对各分项工程进行质量检验。在施工过程中，对关键工序、隐蔽工程进行重点检查。对检验中发现的质量问题，及时下达整改通知单，要求施工班组限期整改。

-工序交接检验：各工序完成后，施工班组应进行工序交接检验。上道工序检验合格后，方可进行下道工序施工。工序交接时，应填写工序交接记录，由交接双方签字确认。

3.分项工程、分部工程质量验收流程

-分项工程质量验收：分项工程完成后，施工单位项目技术负责人组织项目专业技术人员进行分项工程质量验收。验收合格后，填写分项工程质量验收记录，由项目技术负责人和质量管理人员签字确认。

-分部工程质量验收：分部工程所含分项工程全部完成并通过质量验收后，施工单位项目负责人组织施工单位项目技术、质量部门负责人和总监理工程师、专业监理工程师进行分部工程质量验收。验收合格后，填写分部工程质量验收记录，各方负责人签字确认。

4.单位工程质量竣工验收流程

-单位工程竣工预验收：单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。建设单位收到工程验收报告后，由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程竣工预验收。