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EHS.QP-028-SAC 恢复作业管理程序.doc

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恢复作业管理程序

文件编号

EHS.QP-028

页次

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版本

A

生效日期

2013年01月10日

文件修改记录

版本

修改内容

生效日期

修改人

A

首版

2013-1-10

印章控制栏

制定人

审核人

批准人

日期:

日期:

日期:

文件类型

程序文件

恢复作业管理程序

文件编号

EHS.QP-028

质量标准

ISO9001

版本

A

相关部门

公司内所有部门

页次

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1.目的

在发生紧急状况时,能有效、有序的处理,能最低时效恢复生产。

2.范围

适用于生产出现紧急状况时。

3.职责

3.1责任单位:紧急状况处理。

3.2品控部:恢复验证及评估。

3.3厂长室:破坏程度评估。

3.4生产部:紧急处理参与和恢复生产执行。

4定义

紧急状况:生产线发生不可预测危害状况如:火灾、人员伤害、爆炸

5.作业内容

5.1紧急状况处理

《应急预案》执行处理工作。

5.2生产恢复

5.2.1火灾恢复

a.厂长室清理现场,撤走灭火器具与残余物并作环境清洁。

b.生产部进行现场清点,包括:物料损失、半成品损失、成品损失、设备损失、量具仪器损失、工时损失。

c.生产部会同工程、厂长室对现场进行评估,重新排定生产计划进行生产。品控部对应急预案进行评估。

d.品控部在重新生产时,当成重新开线处理,须首件合格后再能正式量产。

5.2.2人员伤害事故恢复

a.厂长室评估造成伤害原因,并将结果与矫正预防措施书面通知生产课。

b.生产部确认伤害原因已根除方可重新开始作业。

文件类型

程序文件

恢复作业管理程序

文件编号

EHS.QP-028

品保标准

ISO9001

版本

A

相关部门

公司内所有部门

页次

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c.对于技术关键工位之合格人员受伤离职,生产课须具备同一工位之合格证者或经培训合格者方可恢复生产。

d.品控部在重新开线时,须确认技术工站之替代者动作无误,亦须做首件检验合格后方可生产。

5.2.3爆炸事件恢复

a.爆炸事件处理完成后,厂长室须清理现场,并对建筑设施进行评估,确定危险己消除,再通知生产课可以生产。

b.生产部须如5.2.1.B执行评估。

c.生产部会同工程、品控、厂长室对产线进行修复或评估,合格后重新排定生产计划进行生产。

d.品管须对仪器设备及量具进行评估分析,合格后再准予生产。

e.品管须做首件检验,合格后才能量产。

5.2.4其它突发事件恢复

a.遇有其它不可预测突发事件,应基本遵循现场处理→产线评估→品管验证这一原则方可正式恢复生产。

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