年处理4200万立方米含硫废气项目1-初步设计说明书.doc

初步设计说明书 皖西学院Dream

年处理4200万立方米含硫废气项目

初步设计说明书

队名：Dream

队长：高玉梅

队员：卫邦琪、张雪侠、王宁、吴唐剑

指导老师：王小艳

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章总论 1

1.1项目概况 1

1.2设计依据 1

1.3 设计原则 1

1.4设计范围 2

1.5工艺方案及项目规模 2

1.6主要的待处理废气和辅助原料 2

1.7环境保护 2

1.8生产过程的控制和机械化强度 3

1.9安全消防措施 4

1.10管理体制及定员 4

1.11项目经济分析 5

第二章总图运输 6

2.1设计依据 6

2.1.1法规、标准 6

2.1.2设计基础资料 6

2.2设计范围 7

2.2.1总平面布置 7

2.2.2竖向布置 14

2.2.3工厂运输 15

2.2.4厂区绿化 16

2.2.5其他设置 17

第三章工艺方案与流程 19

3.1工艺路线设计路线及原则 19

3.2生产工艺的选择 19

3.2.1原始克劳斯工艺 19

3.2.2常规克劳斯工艺 20

3.2.3超级克劳斯工艺 23

3.2.4超优克劳斯工艺 24

3.3尾气处理工艺 25

3.3.1低温克劳斯工艺 26

3.3.2还原吸收工艺 26

3.3.3直接氧化工艺 26

3.3.4氨液吸收工艺 27

3.4工艺流程 27

3.4.1工艺流程简介 27

3.4.2燃烧工段 29

3.4.3反应冷凝工段 30

3.4.4反应吸收工段 31

3.5ASPEN主要设备模拟结果 32

3.5.1燃烧炉 32

3.5.2冷凝器和闪蒸器 35

3.5.3吸收塔 37

3.6ASPEN模拟结果优化与创新 39

3.6.1吸收塔理论塔板数的优化 39

3.6.2流程改进之处 43

3.6.3能量优化 44

第四章车间布置与配管 47

4.1设计依据 47

4.2基础资料 47

4.3车间布置理念 48

4.4总体原则 48

4.5车间组成 49

4.6车间布置方案 49

4.6.1平面布置 49

4.6.2垂直布置 49

4.6.3设备布置 50

4.6.4单元设备布置方法 52

4.6.5车间划分 55

4.6.6设备布置 57

4.6.7车间辅助室和生活室的布置 58

第五章换热网络及节能 59

5.1换热网络设计概述 59

5.2工艺流股提取 59

5.3构建优化换热网络 62

5.4过程流股换热网络详细说明 63

5.4过程流股换热网络详细说明 63

5.5改进前后所用公用工程比较 64

第六章控制系统设计 66

6.1概述 66

6.2自动控制系统简介 66

6.2.1自动控制系统的组成 66

6.2.2自动控制系统的分类 68

6.3工厂装置简况及控制概述 68

6.4设计依据 69

6.5设计范围及分工 69

6.6生产安全保护 70

6.6.1仪表用压缩空气 70

6.6.2仪表用电源 70

6.7控制系统 70

6.7.1分散控制系统 70

6.7.2安全仪表（SIS）及紧急停车（ESD） 71

6.7.2火灾探测系统及气体探测系统 71

6.8控制室检测内容 71

6.9仪表选型 72

6.9.1仪表选型原则 72

6.9.2主要仪表选型 72

6.10设备控制方案 74

6.10.1泵与风机的控制方案 75

6.10.2换热器的控制方案 75

6.10.3吸收塔的控制方案 76

6.10.4储罐控制 77

6.11复杂控制系统 77

6.11.1串级控制 77

6.11.2分程控制 78

6.11.3紧急停车系统 78

第七章设备设计与选型 80

第八章管道布置 81

8.1概述 81

8.2设计依据 81

8.3管道选型 82

8.3.1管径的一般要求 82

8.3.2管径计算的依据 82

8.3.3经济的管径选定 83

8.3.4管壁厚度 83

8.3.5管道编号 84

8.4管道选型编号及结果 87

8.5管道布置 87

8.5.1管道铺设